Descripción:
Los altos ladrillos de alúmina refractarios prensados a máquina son una clase de ladrillos refractarios del álcali, el bloque del horno de cemento se puede también sintetizar como rubí sintético, que se hace en un material refractario amorfo usado para las estructuras integrales y la guarnición interna. El proceso de producción de los ladrillos refractarios de la magnesita es básicamente en fase con el proceso de producción del ladrillo de magnesia común, sin embargo, cada nivel de gránulo en el componente de procesamiento por lotes por lotes se compone de un rubí sintético sintético sinterizado o de un rubí sintético eléctricamente fundido, o de una mezcla de los dos.
Altos ladrillos de alúmina refractarios prensados a máquinapuede ser dividido en el proceso tres: Materia prima, el moldear, quemando. Generalmente, Altos ladrillos de alúmina refractarios prensados a máquinafue moldeado por presionar seco. Mediante la mezcla de la uniformidad material en la proporción y el envejecimiento de la mezcla una cierta hora. Entonces, vierta algunos polvos en el módulo y presionar seco. Después de presionar seco, de la necesidad del adobe a empujado hacia adentro el horno de sequía al secado o de la estancia en el aire al secado. Este progreso necesitará cerca de 3-5 días. Después de este progreso, después empuje el adobe en el horno de túnel o el horno de la lanzadera a quemar hacia 1300 la C. Este progreso será necesidad cerca de 5-7 días.
Los altos ladrillos de alúmina refractarios prensados a máquina son un material refractario refractario aislador ideal, con ventajas de la conductividad termal de alta resistencia, baja, de la buena propiedad del aislamiento y del precio bajo. Para los diversos hornos y hornos industriales, es una clase de material refractario esencial para la preservación del ahorro de la energía y de la temperatura.
Característica
- Tiene ventajas con pequeña densidad a granel, alta resistencia a la compresión fría, y alta obstinacia bajo carga, pequeña tolerancia de la dimensión y buena resistencia de choque termal.
2. Tiene la conductividad termal más baja y más estable en diversos ladrillos refractarios aisladores.
3. Puede reducir el peso total del cuerpo del horno y el grueso de la pared de horno con eficacia, mejorar la eficacia del calor, consumo de una energía más baja, mejorar condiciones del trabajo y eficacia de la producción, y considerable ventaja económica puede ser obtenido.
Usos
1. Hornos de la industria de la metalurgia, horno del tratamiento térmico
2. Hornos de la industria química y del sector de la construcción.
3. Horno de la incineración de la basura, recirculando el horno en lecho fluidificado
