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Guía de líneas de pegamento de la impresora Flexo-Slotter-Die Cutter-Folder para un embalaje corrugado eficiente

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Guía de líneas de pegamento de la impresora Flexo-Slotter-Die Cutter-Folder para un embalaje corrugado eficiente


Optimizar la eficiencia y precisión de la producción con una solución totalmente integrada para la fabricación de cajas de cartón corrugado de alta calidad.


Resumen del producto

La línea Flexo Impresora-Slotter-Die Cutter-Folder Gluer es un sistema de producción totalmente automatizado de última generación diseñado para los fabricantes de envases corrugados.el enrolamiento, corte a presión, plegado y pegado en un flujo de trabajo sin costuras, esta línea garantiza un procesamiento de alta velocidad y alta precisión de la flauta E, la flauta F y otros tipos de cartón corrugado.Ideal para crear cajas personalizadasEn la actualidad, la industria de la fabricación de productos para la fabricación de pantallas y envases industriales, simplifica las operaciones y reduce al mismo tiempo el desperdicio de materiales y los costes laborales13.


Principales características y beneficios

  1. Sistema avanzado de control CNC

    • Equipado con un PLC y una interfaz de pantalla táctil para una operación intuitiva, que permite el cambio rápido de trabajo, el almacenamiento de pedidos y los ajustes en tiempo real..

    • El sistema opcional de alimentación de borde delantero de SIPACK S.R.L. italiano garantiza una alineación precisa de las tablas deformadas o rizadas, mejorando la precisión1.

  2. Impresión de alta precisión y ranura

    • La transferencia de tinta asistida por vacío con flujo de aire ajustable mantiene una calidad de impresión constante.

    • El diseño de ranuras de un solo eje reduce el tiempo de instalación, mientras que el ajuste eléctrico de las placas de patada y los soportes garantiza una profundidad de ranura impecable1.

  3. Durabilidad y eficiencia

    • Los engranajes de transmisión endurecidos (dureza de Rockwell > 60°) y los sistemas automáticos de equilibrio de aceite alargan la vida útil de la máquina1.

    • Los sistemas opcionales de eliminación de polvo y la rotación en ralentí del rodillo de goma evitan el secado de la tinta durante las pausas, reduciendo las necesidades de mantenimiento1.

  4. Cortar y pegar con matrices flexibles

    • Las unidades modulares de corte a presión permiten cambios rápidos de herramientas para formas complejas.


Aplicaciones

Esta línea está diseñada para diversas necesidades de envases de cartón ondulado, incluyendo:

  • Venta al por menor y comercio electrónico: cajas de envío impresas a medida, pantallas.

  • Alimentos y bebidas: Cajas de productos ventiladas, envases de marca.

  • Industria: contenedores de transporte pesados, envases de piezas de automóviles.

  • Logística: Cajas plegables y apilables para un almacenamiento optimizado36.


Especificaciones técnicas

Parámetro Detalles
Tamaño máximo del tablero Se aplicará el método de ensayo de la norma de la Nomenclatura.
Unidades de impresión 2°8 estaciones (opcional compatibilidad con tinta UV/a base de agua)
Velocidad de producción Hasta 12 000 hojas/hora
Precisión de las ranuras ± 0,15 mm
Precisión en el corte por matrices ±0,2 mm (servoalimentado)
Sistema de control PLC + pantalla táctil HMI de 10 pulgadas (certificado CE)
Fuente de alimentación 380 V/50 Hz, 15 ̇ 20 kW
Características opcionales Servo alimentador completo, transferencia de tinta al vacío, eliminación de polvo, controles de calidad automatizados


Carro de la investigación 0