Guangzhou Xinghe Decorative Material Co,.Ltd
Material decorativo Co de Guangzhou Xinghe. Ltd
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Material compuesto de aluminio resistente al fuego Grado B1/A2
1. Composición de materiales
MEGABOND™ es un material compuesto de aluminio (ACM) para la industria de la construcción en todo el mundo.No sólo es una alternativa razonable a la chapa de aluminio maciza, sino también un material individual que se caracteriza por sus características únicas.Su ligereza, alta rigidez, excelente planitud y cualidades de recubrimiento duraderas son justo lo que la industria de la construcción ha estado buscando.
MEGABOND™ /fr es un material compuesto de aluminio (ACM) con un núcleo ignífugo adecuado para revestimientos exteriores e interiores, revestimientos de plafones y cubiertas de techos en edificios nuevos y aplicaciones de modernización.
MEGABOND™A2 es un material compuesto de aluminio (ACM) con un núcleo altamente ignífugo adecuado para revestimientos exteriores e interiores, revestimientos de plafones y cubiertas de techos en edificios nuevos y aplicaciones de modernización.
MEGABOND™, MEGABOND™/fr, MEGABOND™ A2 a menudo se denominan simplemente “MEGABOND” o “productos MEGABOND” en este folleto, si el contexto es aplicable a ambos productos.Usaremos los respectivos MEGABOND, MEGABOND/fr, MEGABOND A2 si necesitamos mencionar cada uno de ellos por separado.
El núcleo de MEGABONDpaneles compuestos de aluminioes negro y los de MEGABOND/fr, MEGABOND A2 son grises o blancos que contienen un mineral.Así, podemos distinguir cada producto por su apariencia.El espesor total es de 3, 4 y 5 mm.
Fig. 1-1 Composición de MEGABONOS
La parte superior de los MEGABOND está terminada con una pintura llamada pinturas de fluoropolímero a base de LITONG™ como estándar y la parte trasera está terminada con una fina capa de poliéster (revestimiento de lavado) o una capa de servicio.La parte superior está cubierta con una película protectora.
Espesor total: 3, 4 y 5 mm ( MEGABOND, MEGABOND/fr y MEGABOND A2),
2.Proceso de producción
El proceso de producción de MEGABONDs consta de dos líneas de producción: una línea de recubrimiento de bobinas y una línea de laminación.En la línea de recubrimiento de bobinas, se aplican pinturas de fluoropolímero a base de LITONG a bobinas continuas de aluminio.En la línea de laminación, el polietileno de baja densidad o el núcleo relleno de mineral se lamina entre dos bobinas recubiertas, lo que da como resultado el material compuesto terminado.
Después del laminado, los productos terminados se empaquetan en cajas de madera y se envían a los talleres de los clientes.Por lo tanto, los productos MEGABOND se envían como paneles planos y se procesan en talleres locales según los planos del proyecto.
3.Características
Los MEGABOND tienen una serie de características únicas:
Planitud: El proceso de laminación continua da como resultado una excelente planitud del panel.
Uniformidad del color: el proceso de recubrimiento en bobina garantiza una consistencia total del color.
Rigidez: Como uno de los atributos de ACM, los MEGABOND son materiales en láminas livianos y resistentes, que reducen el peso en un 9% (MEGABONDA2) o un 15% (MEGABOND/fr) en comparación con láminas de aluminio macizo con rigidez equivalente.
Trabajabilidad: Los MEGABOND son fáciles de cortar, doblar, ranurar y dar forma con máquinas y herramientas comunes para trabajar el aluminio y la madera.
Seguridad contra incendios: Con el núcleo retardante de fuego, MEGABOND A2 y MEGABOND/fr cumplen con los requisitos de los códigos contra incendios en varios países, incluidos Europa, América del Norte, Medio Oriente y Japón, sin ninguna restricción.
(1)Planicidad
(2) Los MEGABONOS son muy planos.En términos generales, no es fácil garantizar la planitud de los materiales en láminas.La lámina de aluminio macizo, por ejemplo, tiene una ligera distorsión derivada de su proceso de laminado: son comunes las deformaciones, las ondulaciones de los bordes y la deformación general.
Los MEGABOND son extremadamente planos debido a la delgadez de las láminas de aluminio (0,5 mm) y a nuestro proceso de laminación en el que se elimina la mayoría de dichas distorsiones.
(1)Rigidez
Los MEGABOND son muy rígidos en comparación con las láminas metálicas de aluminio macizo.Como se muestra en la Fig. 1-4, dos láminas de revestimiento de aluminio se comportan como una pequeña sección en H cuando se aplica presión sobre el panel.Los MEGABOND de 4 mm de espesor, que constan de 2 láminas de aluminio de 0,5 mm de espesor, ofrecen la rigidez equivalente a una lámina de aluminio de 3,3 mm de espesor.
Tabla 1-1 Comparación de rigidez entreMETROEGABOND y chapa de aluminio macizo
| Material | MEGABONO | Hoja de aluminio macizo | Relación de peso Aluminio macizo =100% | ||
| Espesor mm | Peso kg/m2 |
Equivalente espesor, mm |
Peso kilos/m2 |
||
| MEGABONO A2 | 3 | 6.4 | 2.7 | 7.3 | 88% |
| 4 | 8.1 | 3.3 | 8.9 | 91% | |
| 5 | 11.7 | 4.5 | 12.2 | 96% | |
| MEGABONOS FR | 3 | 6.0 | 2.7 | 7.3 | 82% |
| 4 | 7.6 | 3.3 | 8.9 | 85% | |
| 5 | 10.9 | 4.5 | 12.2 | 89% | |
Nota 1: Cómo leer la tabla anterior:MEGABOND /fr 4mm equivale a una lámina de aluminio de 3,3mm de rigidez.Por lo tanto, el porcentaje en peso de MEGABOND con respecto al aluminio sólido es del 85%.
Nota 2:MEGABOND A2 pesa más que MEGABOND /fr debido al alto contenido de minerales en el núcleo.
(3) Trabajabilidad
La trabajabilidad de MEGABONDs es una de sus características destacadas.Se puede cortar con sierras circulares.Se puede plegar después de ranurar con una cortadora de ranuras o una fresadora.Se puede doblar con una dobladora de 3 rodillos y presionar.
freno.Para unirnos podemos elegir el método más adecuado entre varias alternativas.Para obtener más detalles, consulte la Sección 3 “Fabricación e instalación”.
Fig. 1-5 Herramientas y máquinas utilizadas para procesar MEGABONDs
(4) Seguridad contra incendios
MEGABON A2 MEGABOND/fr, MEGABOND A2 Materiales resistentes al fuego que cumplen con los requisitos obligatorios para exterior e interior en varios países.Aunque el material del núcleo contiene una pequeña cantidad de polietileno combustible, el ingrediente principal del mineral no permite la proliferación de llamas y restringe el desarrollo de humo perjudicial para las actividades de evacuación.
Los MEGABOND están compuestos por dos capas de aluminio que retardan la propagación del fuego.Se han realizado exhaustivas pruebas de fuego en MEGABOND/fr, MEGABOND A2 de acuerdo con los requisitos de varios países.Consulte la Sección 2 Características” para obtener más detalles.
Fig. 1-6 Ejemplos de pruebas de fuego aplicadas a MEGABOND/fr
FICHA TÉCNICA MEGABOND FR B1
CLASE B - (s1, d0)
| PROPIEDADES FÍSICAS | ||||
| ESTÁNDAR DE PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4MM | 5MM | |||
| Grosor del panel | ----------------- | (±) 0,2 mm | 4,02 mm | 5,02 mm |
| Peso del Panel | ----------------- |
≥ 7 kg/m2 - 4 mm ≥ 8 kg/m2 - 5 mm |
7,2 kg/m2 | 8,1 kg/m2 |
| Ancho estándar | ----------------- | (±) 2 milímetros | 1000, 1250, 1500 | |
| Longitud | ----------------- | (±) 2 milímetros | hasta 6000mm | |
| Grosor de la piel | ----------------- | (±) 0,03 mm | 0,5 milímetros | |
| Aleación / Templado | ASTM B209 | 3003H14 | 3003H14 | |
| COMPORTAMIENTO CONTRA EL FUEGO | ||||
| ESTÁNDAR DE PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4MM | 5MM | |||
| Reacción al fuego | EN 13501-1 | Clase B, s1, d0 | TBW 0300136.2 | |
|
Quema de superficie Características |
ASTM E84 |
(FSI) 25-0 (IDE) 450-0 |
FSI 15, SDI 30 Clase A |
FSI 15, SDI 40 Clase A |
|
Auto-ignición Temperatura (ACP) |
ASTM D 1929 | No menos de 343˚C |
SENTARSE (783˚F) 417˚C, AJUSTE (779˚F) 415˚C |
SENTARSE (849˚F) 454˚C, AJUSTE (846˚F) 452˚C |
|
Auto-ignición Temperatura (NÚCLEO) |
SENTARSE (777˚F) 414˚C, AJUSTE (763˚F) 406˚C |
SENTARSE (777˚F) 414˚C, AJUSTE (763˚F) 406˚C |
||
|
Rodamiento exterior sin carga Conjuntos de revestimiento de paredes |
Según estándar |
Según estándar
|
TBW0300169.2 | TBW0300118.2 |
| ESPECIFICACIÓN DE LA BOBINA | ||||
| ESTÁNDAR DE PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4mm | 5mm | |||
| Resistencia a la tracción | ASTM E8 | 172 - 221N/mm2 | 205 - 218 N/mm2 | |
| Fuerza de rendimiento | ASTM E8 | Mín.145N/mm2 | 206N/mm2 | |
| Alargamiento | ASTM E8 | Mín.1,0% | 3,40% | |
| PROPIEDADES MECÁNICAS | ||||
| ESTÁNDAR DE PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4mm | 5mm | |||
| Fuerza de despegue a 180° | ASTM D 1781 | ≥ 10kg/25mm | 17,3 kg/25 mm | 17,3 kg/25 mm |
| Resistencia a la cizalladura | ASTM C 273 | ≥ 3,2MPa | 3,49 MPa | 4,35 MPa |
| Resistencia a la tracción | Norma ASTM D638 | Valor de medida | 43,9 MPa | |
| Fuerza de producción | Norma ASTM D638 | Valor de medida | 34,3 MPa | |
| Alargamiento | Norma ASTM D638 | Valor de medida | 3,82% | |
| Módulo de elasticidad | ASTM C393 | Valor de medida | 19.600 MPa | |
| Fuerza flexible | Norma ASTM D790-17 | Valor de medida | 110,7 MPa | |
| PROPIEDADES TERMALES | ||||
| ESTÁNDAR DE PRUEBA | REQUISITO | resultado | ||
| 4mm | 5mm | |||
| Temperatura de deflexión | ASTM D 648 | ≥ 100˚C | 189,8˚C | 215,1˚C |
| Expansión térmica | EN 1999 1-1 | Valor de medida | 94,8 µm/m˚C | |
| Conductividad térmica | ASTM C 518 | Valor de medida | 0,13 W/mK | 0,10 W/mK |
| PROPIEDADES Y RENDIMIENTO DEL RECUBRIMIENTO | ||||
| ESTÁNDAR DE PRUEBA | REQUISITO | resultado | ||
| 4mm | 5mm | |||
| Tipo / Acabado | PVDF / FEVE | PVDF / FEVE | ||
| Espesor del recubrimiento | ASTM D 1400 | ≥ 25 μm | ≥ 25 μm | |
| Resistencia a la intemperie | ASTM C 481 |
A. Resistencia al corte B. Adhesión de la película C. Resistencia al impacto |
A. 3,75 Mpa (después de la exposición) B.1.Adhesión en seco: no se retira la película B.2.Adhesión húmeda: no se elimina la película B.3.Agua hirviendo: no se elimina la película C. Resistencia al impacto: no se retira la película |
|
| Resistencia a la corrosión | AMAMA 2605 |
A. Resistencia a la humedad B. Resistencia a la niebla salina |
A. No se forman ampollas B.1 Escrito - calificación de 9 B.2.Sin escribir - calificación de 10 |
|
| Resistencia a la abrasión | ASTM D 968 | Mínimo 40 L/mil | 43,9 litros/mil | |
| Dureza del lápiz | ASTM D 3363 | HB mín. | > 3H | |
| Adhesión de la película | Norma ASTM D3359 | Sin eliminación de película | Sin eliminación de película ni formación de ampollas. | |
|
Prueba de resistencia al impacto 50 kg-cm |
ASTM D 2794 | Sin eliminación de película | Sin eliminación de película | |
FICHA TÉCNICA MEGABOND
| TIPO MEGABONO | MEGABONO B1 | MEGABONDA2 | ||||||||||||||||
| Grosor del panel | estándar | unidad | 3mm | 4mm | 5mm | 3mm | 4mm | 5mm | ||||||||||
| Espesor de aluminio | 0,5 mm | 0,5 mm | ||||||||||||||||
| centro | 70% Relleno Mineral | 93% Relleno Mineral | ||||||||||||||||
| peso | kg/m2 | 6 | 7 | 7.6 | 6.5 | 7.5 | 8.1 | |||||||||||
| Módulo de sección z | DIN 53293 | cm 3 /m | 1.25 | 1,75 | 2,75 | 1.25 | 1,75 | 2,75 | ||||||||||
| Rigidez EI | DIN 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
| Módulo de elasticidad E | EN 1999 1.1 |
MPA
|
7000 | |||||||||||||||
| Aleación | EN 573.3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
| Temperamento | H12/H14 | |||||||||||||||||
| Resistencia a la tracción | EN 485.2 | MPa | Habitación => 130 | |||||||||||||||
| 0,2% de tensión de prueba | EN 485.2 | MPa | 0,2 rupias => 90 | |||||||||||||||
| Alargamiento | EN 485.2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
| Expansión térmica lineal | EN 1999 1.1 | 2,4 mm/m a 1000 C de diferencia de temperatura | ||||||||||||||||
| Finalizar | Fluoropolímero recubierto en bobina (PVDF o FEVE) | |||||||||||||||||
| Brillo | EN 13523.2 | Dependiente del acabado - Estándar = 30 - 40% | ||||||||||||||||
| Dureza del lápiz | EN 13523.4 | HB-F | ||||||||||||||||
| Propiedades acústicas | ||||||||||||||||||
| Factor de absorción acústica como | ISO 354 | 0,05 | ||||||||||||||||
| Pérdida de transmisión de sonidoRw | EN ISO 140.3 | dB | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
| Factor de pérdida d | EN ISO 6721 | 0.004 | 0.005 | |||||||||||||||
| Propiedades termales | ||||||||||||||||||
| Resistencia Térmica R | DIN 52612 | m2K/W | 0.006 | 0.009 | 0.0151 | 0.002 | 0.003 | 0.005 | ||||||||||
| Conductividad térmica | DIN 52612 | W/mK |
0,33/mm de espesor del núcleo 1,00/mm de espesor del núcleo |
|||||||||||||||
| Coeficiente de transición de calor U | DIN 4108 | W/m2K | 5.68 | 5.58 | 5.34 | 5.83 | 5.80 | 5.71 | ||||||||||
| Resistencia a la temperatura | 0ºC | '-50 hasta +80 | ||||||||||||||||
| Comportamiento del fuego | ||||||||||||||||||
| Clasificación australiana de incendios |
ABCB Marca de código Certificación |
Certificado.N° GM CM 30070 Construcciones tipo A y B Fijación mecánica
Construcciones tipo C Fijación mecánica y con cinta. |
||||||||||||||||
| COMO ISO 9705 | Materiales del grupo 1 | Materiales del grupo 1 | ||||||||||||||||
| EN13501.1 | B-s1-d0 | A2-s1-d0 | ||||||||||||||||
| NFPA 285 | APROBAR | |||||||||||||||||
| BS-8414 | Datos de prueba disponibles | |||||||||||||||||
Tamaños de hoja
Anchos: 1250 mm y 1575 mm en stock.1000 mm, 1500 mm y anchos especiales de 1750 mm y 2050 mm disponibles según pedido del proyecto. Nota: El ancho de 1750 mm requiere un pedido mínimo de 2000 m2.El ancho de 2050 mm requiere un pedido de 6000 m2 y no se puede mezclar con colores de ancho estándar.
Longitudes: 2500 mm, 3200 mm y 4000 mm en stock.Otras longitudes de hasta 10.000 mm están disponibles según pedido del proyecto.
Acabados superficiales
Gama de colores estándar;Color de espectros;Efecto chispeante; Aspecto anodizado;Diseño urbano;NaturAL;NaturAL Finesse ;Diseño Decoración;Terra
Se utilizan exclusivamente acabados de fluoropolímero de alta calidad (PVDF y/o FEVE) con propiedades óptimas contra los rayos UV y la intemperie.
Los colores personalizados no estándar están disponibles sujetos a requisitos de cantidad mínima.
Los índices de reflexión solar (SRI) y los valores de reflexión de la luz (LRV) para la mayoría de los acabados anteriores están disponibles a pedido.
Medio Ambiente, Salud y Seguridad
Durante el ciclo de vida de MEGABOND no se liberan sustancias que contengan CFC ni VOC.El material central no contiene nitrógeno, cloro ni azufre. Guangzhou Xinghe decorativo material co,.ltd fue una de las primeras empresas en desarrollar sus propios sistemas de gestión ambiental, que es auditado periódicamente por auditores independientes y está certificado según EN ISO 14001 Todos los acabados MEGABOND cumplen con RoHS y no contienen plomo, cadmio, mercurio ni cromo.