Guangzhou Xinghe Decorative Material Co,.Ltd
Material decorativo Co de Guangzhou Xinghe. Ltd
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Grado de aluminio brillante B1 y A2 del material compuesto de Pearl White FIRE-RATED
1. Composición material
MEGABOND™ es un material compuesto de aluminio (ACM) para el sector de la construcción por todo el mundo. Es no sólo una alternativa razonable a la hoja de aluminio sólida, pero también un material individual caracterizado por sus propias características únicas. Su rigidez ligera, alta, llanura excelente y calidades de capa duraderas son apenas lo que ha estado buscando el sector de la construcción.
MEGABOND™ /fr es un material compuesto de aluminio (ACM) con una base ignífuga conveniente para el revestimiento, las guarniciones del sofito y la cubierta de tejado exteriores e interiores en nuevos edificios y usos de la modificación.
MEGABOND™A2 es un material compuesto de aluminio (ACM) con una alta base ignífuga conveniente para el revestimiento, las guarniciones del sofito y la cubierta de tejado exteriores e interiores en nuevos edificios y usos de la modificación.
MEGABOND™, MEGABOND™/fr, MEGABOND™ A2 a menudo se refieren simplemente como “MEGABONDs” o “productos de MEGABOND” en este folleto, si el contexto es aplicable a ambos productos. Utilizaremos el MEGABOND respectivo, MEGABOND/fr, MEGABOND A2 si necesitamos mencionar cada uno de él por separado.
La base de MEGABOND es negra y las de MEGABOND/fr, MEGABOND A2 son grises o blancas conteniendo un mineral. Así, podemos discernir cada producto por aspecto. El grueso total es 3, 4 y 5m m.
Fig. composición de 1-1 de MEGABONDs
La superestructura de MEGABONDs se acaba con una pintura llamada las pinturas LITONG™-basadas del fluoropolímero como estándar y la parte trasera se acaba con una capa fina del poliéster (lave la capa) o una capa del servicio. La superestructura se cubre con una película protectora.
Grueso total: 3, 4 y 5 milímetros (MEGABOND, MEGABOND/fr y MEGABOND A2),
proceso 2.Production
El proceso de producción de MEGABONDs consiste en dos líneas de montaje: una línea del recubrimiento previo en continuo y una línea que lamina. En la línea del recubrimiento previo en continuo, las pinturas LITONG-basadas del fluoropolímero se aplican a las bobinas de aluminio continuas. En la línea que lamina, el polietileno de baja densidad o la base mineral-llenada se lamina entre dos bobinas revestidas, dando por resultado el material compuesto acabado.
Después de laminar, los productos finales se embalan en casos de madera y se envían a los clientes talleres. Así, los productos de MEGABOND se envían como pantallas planas y se procesan en talleres locales según dibujos del proyecto.
3.Features
MEGABONDs tiene varias características únicas:
Llanura: Los resultados de proceso que laminan continuos en la llanura excelente del panel.
Uniformidad del color: El proceso del recubrimiento previo en continuo asegura consistencia completa del color.
Rigidez: Como una de las cualidades de ACM, MEGABONDs es materiales de hoja ligeros y fuertes, reduciendo el peso por el 9% (MEGABONDA2) o el 15% (MEGABOND/fr) comparado a las hojas de aluminio sólidas con rigidez equivalente.
Viabilidad: MEGABONDs es fácil de cortar, de doblar, de acanalar y de formar con el funcionamiento de aluminio regular y las máquinas y las herramientas de la carpintería.
Seguridad contra incendios: Con la base ignífuga, MEGABOND A2 y MEGABOND/fr cumplen requisitos del código de incendios en varios países incluyendo Europa, Norteamérica, el Medio Oriente y Japón sin ningunas restricciones.
(1) llanura
(2) MEGABONDs es muy plano. Hablando en términos generales, asegurando la llanura de los materiales de hoja no se observa fácilmente. La hoja de aluminio sólida, por ejemplo, tiene una distorsión leve que proviene su proceso rodante: las hebillas, las ondas del borde y el combeo total son comunes.
MEGABONDs es extremadamente completamente debido a la delgadez de las hojas de aluminio (0.5m m) y de nuestro proceso de la laminación en los cuales la mayor parte de tales distorsiones se eliminan.
(1) rigidez
MEGABONDs es altamente rígido comparado a las hojas de metal de aluminio sólidas. Tal y como se muestra en de fig. 1-4, dos hojas de piel de aluminio se comportan como una pequeña H-sección cuando la presión se aplica en el panel. Consistiendo en 2 hojas de aluminio grueso de 0.5m m, MEGABONDs 4m m densamente para entregar la rigidez equivalente a una hoja de aluminio de 3.3m m densamente.
Comparación del cuadro 1-1 de la rigidez entre MEGABONDs y la hoja de aluminio sólida
| Material | MEGABOND | Hoja de aluminio sólida | Ratio de peso el =100% de aluminio sólido | ||
| Grueso milímetro | Peso kg/m2 |
Equivalente grueso, milímetro |
Peso kg/m2 |
||
| MEGABOND A2 | 3 | 6,4 | 2,7 | 7,3 | el 88% |
| 4 | 8,1 | 3,3 | 8,9 | el 91% | |
| 5 | 11,7 | 4,5 | 12,2 | el 96% | |
| MEGABOND FRANCO | 3 | 6,0 | 2,7 | 7,3 | el 82% |
| 4 | 7,6 | 3,3 | 8,9 | el 85% | |
| 5 | 10,9 | 4,5 | 12,2 | el 89% | |
Nota 1: Cómo leer la tabla antedicha: MEGABOND /fr 4m m es equivalente a la hoja de aluminio 3.3m m en rigidez. Por lo tanto, el por ciento del peso de MEGABOND al aluminio sólido es el 85%.
Nota 2: MEGABOND A2 es más pesado en peso que MEGABOND /fr debido al alto contenido mineral en la base.
(3) viabilidad
La viabilidad de MEGABONDs es una de sus características excepcionales. Puede ser cortada con las sierras circulares. Puede ser doblada después de acanalar con un cortador del surco o un router. Puede estar doblada con un doblador y una prensa de rollo 3
freno. Para unirse a, podemos elegir el método más conveniente de varias alternativas. Para los detalles, refiera a la sección 3" fabricación e instalación.
Fig. 1-5 herramientas y máquinas usadas para procesar MEGABONDs
(4) seguridad contra incendios
MEGABON A2 MEGABOND/fr, materiales fuego-seguros de MEGABOND A2 que pasan los requisitos obligatorios para exterior e interior en varios países. Aunque el material de la base contiene una pequeña cantidad de polietileno combustible, el ingrediente principal del mineral no permite la proliferación de la llama y no restringe el desarrollo del humo perjudicial a las actividades de la evacuación.
MEGABONDs se compone de dos pieles de aluminio que retrasen la extensión del fuego. Las pruebas de fuego extensas se han realizado en MEGABOND/fr, MEGABOND A2 de acuerdo con requisitos en varios países. Refiera a las características de la sección 2” para los detalles.
Fig. 1-6 ejemplos de las pruebas de fuego aplicadas a MEGABOND/fr
HOJA DE DATOS DE MEGABOND FRANCO B1
CLASIFIQUE B - (S1, d0)
| PROPIEDADES FÍSICAS | ||||
| ESTÁNDAR DE LA PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4M M | 5M M | |||
| Grueso del panel | ----------------- | (±) 0,2 milímetros | 4.02M M | 5.02M M |
| Peso del panel | ----------------- |
≥ 7kg/m2 - 4m m ≥ 8kg/m2 - 5m m |
7.2KG/M2 | 8.1KG/M2 |
| Anchura estándar | ----------------- | (±) 2 milímetros | 1000, 1250, 1500 | |
| Longitud | ----------------- | (±) 2 milímetros | hasta 6000 milímetros | |
| Grueso de piel | ----------------- | (±) 0,03 milímetros | 0,5 milímetros | |
| Alee/genio | ASTM B209 | 3003 H14 | 3003 H14 | |
| FUNCIONAMIENTO DE FUEGO | ||||
| ESTÁNDAR DE LA PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4M M | 5M M | |||
| Reacción a encender | EN 13501-1 | Clase B, S1, d0 | TBW 0300136,2 | |
|
Quema superficial Características |
ASTM E84 |
(FSI) 25-0 (SDI) 450-0 |
FSI 15, SDI 30 Clase A |
FSI 15, SDI 40 Clase A |
|
Autoencendido Temperatura (ACP) |
ASTM D 1929 | No menos que 343˚C |
SIÉNTESE (783˚F) 417˚C, FIT (779˚F) 415˚C |
SIÉNTESE (849˚F) 454˚C, FIT (846˚F) 452˚C |
|
Autoencendido Temperatura (BASE) |
SIÉNTESE (777˚F) 414˚C, FIT (763˚F) 406˚C |
SIÉNTESE (777˚F) 414˚C, FIT (763˚F) 406˚C |
||
|
Transporte exterior de la No-carga Asambleas del revestimiento de la pared |
Según estándar |
Según estándar
|
TBW0300169.2 | TBW0300118.2 |
| ESPECIFICACIÓN DE LA BOBINA | ||||
| ESTÁNDAR DE LA PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4m m | 5m m | |||
| Resistencia a la tensión | ASTM E8 | 172 - 221 N/mm2 | 205 - 218 N/mm2 | |
| Producción Strenth | ASTM E8 | 145 N/mm2 mínimos | 206 N/mm2 | |
| Alargamiento | ASTM E8 | 1,0% mínimo | 3,40% | |
| PROPIEDADES MECÁNICAS | ||||
| ESTÁNDAR DE LA PRUEBA | REQUISITO | RESULTADO | ||
| 4m m | 5m m | |||
| Pele apagado la fuerza @ 180° | ASTM D 1781 | ≥ 10 kg/25mm | 17,3 kg/25mm | 17,3 kg/25mm |
| Fuerza de esquileo | ASTM C 273 | ≥ 3.2MPa | 3,49 Mpa | 4,35 Mpa |
| Resistencia a la tensión | ASTM D638 | Valor de la medida | 43,9 Mpa | |
| Fuerza de producción | ASTM D638 | Valor de la medida | 34,3 Mpa | |
| Alargamiento | ASTM D638 | Valor de la medida | 3,82% | |
| Módulo de la elasticidad | ASTM C393 | Valor de la medida | Mpa 19.600 | |
| Fuerza flexural | ASTM D790-17 | Valor de la medida | 110,7 Mpa | |
| PROPIEDADES TERMALES | ||||
| ESTÁNDAR DE LA PRUEBA | REQUISITO | resultado | ||
| 4m m | 5m m | |||
| Temperatura de la desviación | ASTM D 648 | ≥ 100˚C | 189.8˚C | 215.1˚C |
| Extensión termal | EN 1999 1-1 | Valor de la medida | 94,8 µm/m˚C | |
| Conductividad termal | ASTM C 518 | Valor de la medida | 0,13 W/mK | 0,10 W/mK |
| PROPIEDADES Y FUNCIONAMIENTO DE CAPA | ||||
| ESTÁNDAR DE LA PRUEBA | REQUISITO | resultado | ||
| 4m m | 5m m | |||
| Tipo/final | PVDF/FEVE | PVDF/FEVE | ||
| Grueso de capa | ASTM D 1400 | ≥ los 25μm | ≥ los 25μm | |
| Alteración por los agentes atmosféricos de resistencia | ASTM C 481 |
A. fuerza de esquileo B. Film Adhesion C. resistencia de impacto |
A. 3,75 Mpa (después de la exposición) Adherencia de B.1.Dry - ningún retiro de la película B.2. Adherencia mojada - ningún retiro de la película B.3. Agua hirvienda - ningún retiro de la película C. resistencia de impacto - ningún retiro de la película |
|
| Resistencia a la corrosión | AAMA 2605 |
A. Humidity Resistance B. resistencia del espray de sal |
A. Ninguna formación de ampollas B.1 trazó - el grado de 9 B.2. Unscribed - grado de 10 |
|
| Resistencia de abrasión | ASTM D 968 | Minuto 40 L/mil | 43,9 L/mil | |
| Dureza del lápiz | ASTM D 3363 | HB mínima | > 3H | |
| Adherencia de la película | ASTM D3359 | Ningún retiro de la película | Ningún retiro de la película ni de ampollar | |
|
Prueba de resistencia de impacto 50 kilogramo-cm |
ASTM D 2794 | Ningún retiro de la película | Ningún retiro de la película | |
HOJA DE DATOS TÉCNICA DE MEGABOND
| TIPO DE MEGABOND | MEGABOND B1 | MEGABONDA2 | ||||||||||||||||
| Grueso del panel | estándar | unidad | 3m m | 4m m | 5m m | 3m m | 4m m | 5m m | ||||||||||
| Grueso de Alu | 0.5m m | 0.5m m | ||||||||||||||||
| base | Relleno mineral del 70% | Relleno mineral del 93% | ||||||||||||||||
| peso | Kg/m2 | 6 | 7 | 7,6 | 6,5 | 7,5 | 8,1 | |||||||||||
| Módulo z de la sección | Estruendo 53293 | cm 3 /m | 1,25 | 1,75 | 2,75 | 1,25 | 1,75 | 2,75 | ||||||||||
| Rigidez E-I | Estruendo 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
| Módulo de la elasticidad E | EN 1999 1,1 |
Mpa
|
7000 | |||||||||||||||
| Aleación | EN 573,3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
| Genio | H12/H14 | |||||||||||||||||
| Resistencia a la tensión | EN 485,2 | MPa | => 130 del Rm | |||||||||||||||
| 0,2% tensiones de prueba | EN 485,2 | MPa | Rp0.2 => 90 | |||||||||||||||
| Alargamiento | EN 485,2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
| Extensión termal linear | EN 1999 1,1 | los 2.4mm/m en la diferencia 1000 de la temperatura de C | ||||||||||||||||
| Final | Fluoropolímero revestido de la bobina (PVDF o FEVE) | |||||||||||||||||
| Lustre | EN 13523,2 | Dependiente del final - estándar = 30 - el 40% | ||||||||||||||||
| Dureza del lápiz | EN 13523,4 | HB - F | ||||||||||||||||
| Propiedades acústicas | ||||||||||||||||||
| Factor de absorción sana como | ISO 354 | 0,05 | ||||||||||||||||
| Pérdida de transmisión sonora RW | EN ISO 140,3 | DB | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
| Factor de pérdida d | EN ISO 6721 | 0,004 | 0,005 | |||||||||||||||
| Propiedades termales | ||||||||||||||||||
| Resistencia termal R | Estruendo 52612 | m2K/W | 0,006 | 0,009 | 0,0151 | 0,002 | 0,003 | 0,005 | ||||||||||
| Conductividad termal l | Estruendo 52612 | W/mK |
grueso de 0.33/m m de la base grueso de 1.00/m m de la base |
|||||||||||||||
| Coeficiente U de la transición del calor | Estruendo 4108 | W/m2K | 5,68 | 5,58 | 5,34 | 5,83 | 5,80 | 5,71 | ||||||||||
| Resistencia de la temperatura | 0 C | ‘- 50 hasta +80 | ||||||||||||||||
| Comportamiento del fuego | ||||||||||||||||||
| Clasificación australiana del fuego |
ABCB CodeMark Certificación |
CERT. GM cm 30070 de no. Tipo A y construcciones de B Fijación mecánica
Tipo construcciones de C Fijación mecánica y de la cinta |
||||||||||||||||
| COMO ISO 9705 | Material del grupo 1 | Material del grupo 1 | ||||||||||||||||
| EN13501.1 | B-s1-d0 | A2-s1-d0 | ||||||||||||||||
| NFPA 285 | PASO | |||||||||||||||||
| BS-8414 | Datos de prueba disponibles | |||||||||||||||||
Tamaños de la hoja
Anchuras: 1250m m y 1575m m se sostuvieron en existencia. 1000m m, 1500m m y anchuras especiales 1750m m y 2050m m disponibles como orden del proyecto. Nota: la anchura de 1750m m requiere el orden mínimo 2000m2. la anchura de 2050m m requiere el orden 6000m2 y no se puede mezclar con colores estándar de la anchura.
Longitudes: 2500m m, 3200m m y 4000m m se sostuvieron en existencia. Otras longitudes hasta 10,000m m disponible como orden del proyecto.
Finales superficiales
Gama estándar del color; Los espectros colorean; Efecto chispeante; Mirada anodizada; Diseño urbano; Natural; Delicadeza natural; Decoración del diseño; Tierra
Los finales de alta calidad del fluoropolímero (PVDF y/o FEVE) con las propiedades ULTRAVIOLETA y de alteraciones por los agentes atmosféricos óptimas se utilizan exclusivamente.
Los colores de encargo no estándar están disponibles conforme a requisitos mínimos de la cantidad.
Los índices reflexivos solares (SRI) y los valores reflexivos ligeros (LRV) para la mayor parte de sobre finales están disponibles a petición.
Ambiente, salud y seguridad
Durante el ciclo de vida de MEGABOND no se lanza ningunas sustancias que contienen CFC, VOC. El material de la base no contiene ningún material decorativo co del nitrógeno, del cloro o de Sulphur.Guangzhou Xinghe, .ltd eran una de las primeras compañías para desarrollar sus propios sistemas de gestión ambientales que es auditado regularmente por el auditorsand independiente se certifica a 14001 todos los MEGABOND finales del EN ISO es RoHS obediente y no contienen ninguna ventaja, cadmio, Mercury o cromo.