Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.
FOCO DE HYDEB EN EL BASTIDOR DE ALUMINIO DEL SERVICIO
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El motor hace girar el rotor de grafito sumergido en el líquido de aluminio, y al mismo tiempo, el nitrógeno de alta pureza (o argón) se introduce en el líquido de aluminio a través del rotor de grafito.El rotor del refinador puede romper eficazmente el gas inerte en pequeñas burbujasLas burbujas se dispersan uniformemente y flotan en el aluminio fundido. La presión parcial de hidrógeno en el aluminio fundido es mayor que la de las burbujas.y el hidrógeno se difundirá en el gas inerte y flotará en la superficie del líquido con las burbujas, reduciendo así eficazmente el contenido de hidrógeno en el aluminio fundido.
• Deshidratación/eliminación de impurezas/desalcalinización
• Una de las tecnologías de desgasificación de aluminio fundido más eficaces, la primera opción para piezas fundidas de aluminio de alta gama.
El inyector de flujo rotativo del lado del horno se puede instalar entre dos hornos de contención e implementar el proceso de desgasificación en el horno de contención para eliminar el hidrógeno y las impurezas.Un dispositivo puede servir a dos hornos de contención que requieren menos espacio cuando el espacio es una restricción para la instalación de equipos.
1.Todo el equipo es firme y rígido, y no hay temblor durante el uso.
2El mecanismo de alimentación del flujo está hecho de acero inoxidable 304, que es resistente a la corrosión, uniformemente en polvo, y la cantidad de polvo añadido es infinitamente ajustable.
3El eje de grafito está conectado por un clip de bloque, que tiene una buena coaxialidad con el huso giratorio del equipo y es conveniente para el desmontaje y el montaje.
4Los requisitos de procesamiento del rotor giratorio son estrictos, buena coaxialidad, la vibración es menor que el producto de otros competidores.
5.El eje del rotor puede funcionar durante mucho tiempo en un ambiente de 200 °C.
6El mecanismo de marcha del carrito móvil adopta un tren guía de formación especial y un rodillo auto lubricante, que no requiere mantenimiento en el funcionamiento diario.
7En comparación con el método de refinación de flujo manual, puede reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y garantizar el efecto de refinación.
a. Reducir el consumo de flujo
b. Acelerar la fusión de residuos y aleaciones intermedias
c. Hacer uniforme la composición química y la temperatura de la fusión
d. Reducir o eliminar el uso de cloro o fluoruro
e. Reducir las emisiones de humo y polvo
f. Mejorar la seguridad y la salud de los trabajadores.
8Todos los componentes utilizan piezas fiables suministradas por Siemens, Schneider y otras marcas internacionales famosas.
| Purificación del gas refinado en % | ≥ 99 años997 |
| Presión de los gases refinados MPa | 0.1 a 0.6 |
| Flujo de gas refinado en m3/h | 5.7 ¢ 25.5 |
| Fases de suministro de energía | De las partidas de los tipos utilizados en la fabricación de las máquinas de la partida 84 |
| Voltado V | con una tensión de 80 V, |
| Frecuencia Hz | 50 Hz |
| Potencia total en kW | de una potencia superior a 15 kW |
| Rango de oscilación del rotor | 30° |
| Rango de inclinación del rotor en mm | 0 a 32° |
| Velocidad del rotor de grafito r/min | Entre 100 y 400 |
| Refinado y desgasificación Tiempo min | 0 ¢ 99 |
