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Estos cables de resistencia esmaltados se han utilizado ampliamente para resistores estándar, piezas de automóviles, resistencias de enrollamiento, etc. utilizando el procesamiento de aislamiento más adecuado para estas aplicaciones,aprovechando al máximo las características distintivas del recubrimiento de esmalte.
Además, llevaremos a cabo el aislamiento de recubrimiento de esmalte de alambre de metales preciosos como el alambre de plata y platino según el pedido.
Tipo de alambre de aleación desnuda
con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, | Cables de Constantan, CuNi1~CuNi44 | |
Cables de aleación Ni-Cr | NiCr35/20, NiCr70/30, NiCr60/15, NiCr80/20, NiCr90/10, NiCr AA, Karma. | |
Cables de aleación Fe-Cr-Al | Se trata de un producto que contiene un contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno. Se puede utilizar para la fabricación de productos químicos. |
|
Cables de aleación de Cu-Ni-Mn | CuMn12Ni2, CuMn12Ni4, manganeno | |
De acero inoxidable | ||
De plata | Purificación 9,99% | |
el alambre dorado | ||
Cualquier aleación de cobre y aleación de níquel está disponible | ||
Color del aislamiento esmaltado:
Rojo, verde, amarillo, negro, azul, naturaleza, etc. |
Tipo de aislamiento
Nombre del aislante | Nivel térmico (tiempo de trabajo 2000h) |
Nombre de código | ANSI. Tipo | |
Los demás, incluidos los de polietileno | 130 | La UEW | El valor de las emisiones de CO2 | |
De poliéster, esmaltado | 155 | El PEW | El valor de las emisiones | |
Los demás, de poliéster | 180 | EIW | El valor de las emisiones de CO2 | |
Los demás, de polietileno o de polietileno | 200 | EIWH (DFWF) |
El valor de las emisiones de CO2 | |
Los demás, con una anchura superior o igual a 15 mm | 220 | - ¿Cuál es el problema? | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Estilo de suministro
Las aleacionesNombre | El tipo | Dimensión | ||
Esmaltado-W | El cable | D = 0,018 mm ~ 1,2 mm | ||
Esmaltado-R | Las demás: | W=0,4 ~ 24 | T=0,01 ~ 0,2 mm |
Dimensión del aislamiento
D En el caso de los |
espesor mínimo del aislamiento | Dose máxima de esmalte | ||
Yo... | II. Las empresas | Yo... | II. Las empresas | |
0.02 | 0.005 | 0.009 | 0.09 | 0.036 |
0.022 | 0.005 | 0.019 | 0.032 | 0.038 |
0.025 | 0.006 | 0.010 | 0.036 | 0.042 |
0.028 | 0.006 | 0.010 | 0.039 | 0.045 |
0.030 | 0.006 | 0.011 | 0.042 | 0.048 |
0.032 | 0.006 | 0.011 | 0.044 | 0.050 |
0.036 | 0.007 | 0.012 | 0.049 | 0.055 |
0.040 | 0.007 | 0.012 | 0.053 | 0.060 |
0.045 | 0.008 | 0.013 | 0.059 | 0.066 |
0.050 | 0.008 | 0.014 | 0.064 | 0.072 |
0.056 | 0.009 | 0.015 | 0.071 | 0.079 |
0.060 | 0.009 | 0.016 | 0.076 | 0.084 |
0.063 | 0.009 | 0.016 | 0.080 | 0.088 |
0.071 | 0.010 | 0.017 | 0.089 | 0.097 |
0.080 | 0.011 | 0.018 | 0.099 | 0.108 |
0.090 | 0.012 | 0.019 | 0.111 | 0.120 |
0.100 | 0.012 | 0.021 | 0.122 | 0.132 |
0.112 | 0.012 | 0.021 | 0.135 | 0.146 |
0.125 | 0.014 | 0.023 | 0.150 | 0.161 |
0.140 | 0.015 | 0.024 | 0.166 | 0.179 |
0.150 | 0.016 | 0.025 | 0.177 | 0.191 |
0.160 | 0.017 | 0.028 | 0.188 | 0.202 |
0.180 | 0.018 | 0.028 | 0.210 | 0.225 |
0.200 | 0.019 | 0.030 | 0.231 | 0.248 |
0.224 | 0.021 | 0.032 | 0.258 | 0.275 |
0.250 | 0.022 | 0.034 | 0.285 | 0.304 |
0.280 | 0.024 | 0.036 | 0.318 | 0.338 |
0.300 | 0.025 | 0.037 | 0.339 | 0.360 |
0.315 | 0.026 | 0.038 | 0.356 | 0.376 |
0.355 | 0.027 | 0.041 | 0.398 | 0.420 |
0.400 | 0.028 | 0.043 | 0.445 | 0.468 |
0.450 | 0.030 | 0.048 | 0.498 | 0.524 |
0.500 | 0.031 | 0.049 | 0.551 | 0.578 |
0.560 | 0.034 | 0.052 | 0.615 | 0.643 |
0.600 | 0.035 | 0.054 | 0.657 | 0.686 |
0.630 | 0.038 | 0.056 | 0.689 | 0.718 |
0.710 | 0.038 | 0.059 | 0.773 | 0.805 |
0.00 | 0.041 | 0.062 | 0.869 | 0.902 |
0.900 | 0.043 | 0.066 | 0.973 | 1.010 |
1.000 | 0.048 | 0.070 | 1.079 | 1.117 |
1.120 | 0.049 | 0.074 | 1.205 | 1.247 |
1.250 | 0.053 | 0.080 | 1.343 | 1.387 |
1.400 | 0.058 | 0.085 | 1.499 | 1.548 |
1.500 | 0.059 | 0.090 | 1.605 | 1.654 |
tipo de propiedad principal | El Consejo | CuNI2 | CuNI6 | CuNi8 | CuNI10 | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNI44 | |
el principal químico composición |
¿ Qué? | 1 | 2 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
En el caso de los productos | / | / | / | / | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | descanso | |
máximo de trabajo La temperatura |
/ | 200 | 220 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
densidad en g/cm3 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
resistividad a 20 °C |
0.03 ± 10% |
0.05 ± El 10% |
0.10 ± El 10% |
0.12 ± El 10% |
0.15 ± El 10% |
0.20 ± El 5% |
0.25 ± El 5% |
0.30 ± El 5% |
0.35 ± El 5% |
0.40 ± El 5% |
0.49 ± El 5% |
|
La temperatura el coeficiente de la resistencia |
< 100 | < 120 | < 60 años | < 57 años | < 50 años | < 38 años | < 25 | < 16 años | < 10 | - 0 | El valor de las emisiones | |
de tensión fuerza mpa |
> 210 | > 220 | > 250 | > 270 | > 291 | >310 | > 340 | > 350 | > 400 | > 400 | En el caso de las entidades de crédito | |
elongación | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | > 25 | |
fusión punto °c |
1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
el coeficiente de conductividad |
145 | 130 | 92 | 75 | 59 | 48 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 |