Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
Material Co., Ltd de la aleación de Shangai Tankii Primer calidad, servicio sincero
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Hay varios tipos de cables de termopares, cada uno identificado por una designación de letra.
Tipo K: Cromel/Alumel - Uno de los tipos de termopares más populares y ampliamente utilizados. Tiene un amplio rango de temperatura y buena precisión.
Tipo J: Hierro/Constantan - Adecuado para aplicaciones de uso general en el rango de -210 °C a 1200 °C. Tiene un costo más bajo en comparación con el tipo K.
Tipo T: Cobre/Constantan - Conocido por su buena precisión y estabilidad a bajas temperaturas.
Tipo E: Cromel/Constantan - Adecuado para aplicaciones con un rango de temperatura de -270°C a 1000°C. Tiene una alta precisión y se utiliza comúnmente en aplicaciones de la industria alimentaria.
Tipo N: Nicrosil/Nisil - Ofrece una buena precisión y estabilidad, especialmente a altas temperaturas.
Tipo S: Platino/Rodio - Conocido por su alta precisión y estabilidad a altas temperaturas, hasta 1600°C. Se utiliza a menudo en las industrias farmacéutica y química.
Tipo R: Platino/Rodio - Similar al Tipo S pero con un rango de temperatura ligeramente diferente, hasta 1600 °C. Se utiliza comúnmente en aplicaciones de alta temperatura.
Tipo B: Platino/Rodio - Ofrece una excelente precisión y estabilidad a temperaturas muy altas, hasta 1700 °C. Se utiliza típicamente en aplicaciones de alta temperatura en entornos industriales.
Cada tipo de alambre de termopares tiene sus propias características únicas, rango de temperatura y aplicaciones donde es más adecuado.La selección del tipo adecuado de alambre de termopares depende de factores tales como el rango de temperatura de la aplicación, requisitos de exactitud, condiciones ambientales y consideraciones de costes.
¿Qué factores debo tener en cuenta al elegir un tipo de termopar para mi proyecto?
Al elegir un tipo de termopar para su proyecto, se deben considerar varios factores para garantizar que el termopar seleccionado sea adecuado para la aplicación específica.A continuación se presentan algunos factores clave a considerar:
Rango de temperatura: Determina el rango de temperatura dentro del cual funcionará el termopar.Así que elija un tipo que pueda medir con precisión el rango de temperatura de su aplicación.
Requisitos de precisión: Considere el nivel de precisión necesario para las mediciones de temperatura en su proyecto.así que seleccione un tipo que cumpla con sus requisitos de precisión.
Compatibilidad química: evaluar el entorno químico en el que se utilizará el termoparejo.Seleccione un tipo de termopar compatible con los productos químicos presentes en su aplicación.
Tiempo de respuesta: evalúe la velocidad a la que se deben detectar los cambios de temperatura en su proyecto.Seleccione un tipo de termopar con un tiempo de respuesta que coincida con los requisitos de su aplicación.
Durabilidad y resistencia mecánica: Considere las condiciones físicas del entorno donde se instalará el termopare.las vibraciones, y otros factores ambientales presentes en su proyecto.
Costo: evaluar el coste total del tipo de termoparejas, incluidos los costes iniciales de compra y los posibles gastos de mantenimiento.Seleccione un tipo de termopareja que se ajuste a su presupuesto mientras cumple con los requisitos técnicos de su proyecto.
Específicos de la aplicación: Tenga en cuenta los requisitos o limitaciones específicos de su proyecto, tales como limitaciones de tamaño, consideraciones de instalación,y compatibilidad con los equipos o sistemas existentes.
Normas de la industria: Asegúrese de que el tipo de termopareja seleccionado cumple con las normas y reglamentos de la industria pertinentes, especialmente si su proyecto requiere el cumplimiento de directrices específicas.
Considerando cuidadosamente estos factores y seleccionando el tipo de termopareja más adecuado para su proyecto,puede garantizar mediciones de temperatura precisas y confiables que satisfagan las necesidades específicas de su aplicación.
|
Nombre del conductor |
El termopare El tipo |
Grado |
Rango de temperatura °C |
Tolerancia permitida /°C |
| PtRh30-PtRh6 | B. El trabajo | Ⅱ | 600 ~ 1700 | ± 0,25% en t |
| Ⅲ | 600 ~ 800 | ± 4 | ||
| 800~1700 | ± 0,5% en t | |||
| PtRh13-Pt | R | Ⅰ | 0~1100 | ± 1 |
| 1100~1600 | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría II. | |||
| Ⅱ | 0 ~ 600 | ± 15 | ||
| 600 ~ 1600 | ± 0,25% en t | |||
| PtRh10-Pt | El S |
Ⅰ |
0~1100 | ± 1 |
| 1100~1600 | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría II. | |||
|
Ⅱ |
0 ~ 600 | ± 15 | ||
| 600 ~ 1600 | ± 0,25% en t | |||
| NiCr-Ni | - ¿ Qué? | Ⅰ | -40~1100 | ±1,5°C o ±0,4%t |
| Ⅱ | -40~1300 | ±2,5°C o ±0,75% t | ||
| Ⅲ | - 200 ~ 40 | ±2,5°C o ±1,5%t | ||
| El contenido de nitrato de sodio en el sodio de sodio no excede el 30% del contenido de nitrato de sodio. | No | Ⅰ | -40~1100 | ±1,5°C o ±0,4%t |
| Ⅱ | -40~1300 | ±2,5°C o ±0,75% t | ||
| Ⅲ | - 200 ~ 40 | ±2,5°C o ±1,5%t | ||
| NiCr-CuNi (Constantan) | - ¿ Por qué? | Ⅰ | -40~1100 | ±1,5°C o ±0,4%t |
| Ⅱ | -40~1300 | ±2,5°C o ±0,75% t | ||
| Ⅲ | - 200 ~ 40 | ±2,5°C o ±1,5%t | ||
| Fe-CuNi (Constantan) | J. | Ⅰ | -40 ~ 750 | ±1,5°C o ±0,4%t |
| Ⅱ | -40 ~ 750 | ±2,5°C o ±0,75% t | ||
| Cu-CuNi (Constantan) | T. | Ⅰ | -40 ~ 350 | ±0,5°C o ±0,4% de las toneladas |
| Ⅱ | -40 ~ 350 | ±1,0°C o ±0,75%t | ||
| Ⅲ | - 200 ~ 40 | ±1,0°C o ±1,5% de la masa |
