Tira de la aleación de Fecral de la cinta de Fecral 0Cr25Al5 para los elementos del calor de la automatización casera
1.Specification
| Funcionamiento de la nomenclatura de la aleación | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
| Composición química principal | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno |
| FE | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto |
| | | | | | | Nb0.5 | Mo1.8-2.2 |
| Temporeros máximos del servicio continuo. del elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
| Resistencia en 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 |
| Densidad (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 |
| Conductividad termal (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | -- |
| Coeficiente de las líneas extensión (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 |
| Punto de fusión aproximadamente (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
| Resistencia a la tensión (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
| Alargamiento en la ruptura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
| Variación del área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
| Repita la frecuencia de doblez (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
| tiempo de servicio continuo (ºC de las horas) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 |
| Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita |
| Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
2.Introduction
(1) alambre de resistencia incluye el níquel, la aleación del cromel, la aleación del FE-Cr-Al y la aleación de níquel de cobre puros.
El alambre de la calefacción de resistencia es producido por la fundición, el laminado de acero, forjar, el recocido, el dibujo, el tratamiento de superficie, la prueba de control de la resistencia, el etc.
(2) es ampliamente utilizado para hacer el equipo de calefacción como el horno industrial, el aparato de calefacción civil, los diversos resistores eléctricos y el resistor de frenado locomotor.
