Sistema de cristalización de vacío a baja temperatura de la bomba de calor
Descripción del producto
Serie de raspadoras VESALT S-HP
El producto final de residuos peligrosos es un lodo seco sólido o cristales secos con un contenido de agua < 10%.
La temperatura de destilación se mantiene en torno a 35°C. El agua se separa de los residuos mediante el calor generado por el circuito de refrigeración de circuito cerrado de la bomba de calor,que da como resultado agua destilada cristalina con una reducción de la DCO del 99%, que se recicla o descarga de conformidad con las normas.
- Aplicable para la destilación de aguas residuales altamente saladas, que dan como resultado agua destilada cristalina y residuos casi sólidos.
La serie S-HP puede ser totalmente automatizada para una operación continua y no tripulada durante 24 horas.
Se dispone de materiales especiales de acero inoxidable resistentes a los líquidos corrosivos, como el SAF o el titanio.
Principales características
Hecho de acero inoxidable AISI316L, 2205, SAF2507 o titanio, completamente desmontable.
Adecuado para aguas residuales de alta salinidad y aguas residuales de alta concentración, aumenta la eficiencia de secado mediante raspadora incorporada y separa los cristales al mismo tiempo.
Diseño de destilación al vacío de bomba de calor a baja temperatura, utilizando refrigerante R407C y R134a.
La única fuente de calor es la electricidad, no hay necesidad de ningún tipo de calefacción por vapor o como fuente de calor auxiliar.
La entrada de aguas residuales, la salida de destilado y concentrado están totalmente automatizadas y completamente selladas sin emisiones de gases de escape.
El sistema de control adopta el PLC y el panel de control de Siemens.
Diseño modular, estructura compacta, pequeña huella, montaje y operación rápidos y convenientes.
Distribución del mercado
Tenemos 42 oficinas en todo el país, además de la provincia de Taiwán, 33 provincias en las regiones administrativas del país tienen una sólida red de ventas y servicios.Podemos proveerle de pre-venta, servicio en venta y después de las ventas de una manera oportuna y conveniente, entender sus necesidades, y mejorar constantemente el servicio y el sistema de calidad mientras que satisfacen las necesidades personalizadas de los clientes.
Metodología de diseño aerodinámico de alto rendimiento para condiciones de servicio amplias
Al estudiar la influencia del impulsor y del flujo voluto en la eficiencia y la estabilidad de trabajo,El equipo de I + D propuso un método de control de flujo y un método de diseño de optimización neumática para mejorar el rendimiento del motor principal, lo que mejoró en gran medida la eficiencia del motor principal.
Base de fabricación y equipo
ha construido laboratorios, edificios de I + D, talleres de procesamiento, etc., con equipos de procesamiento de alta precisión de vanguardia internacional y líderes en China.
Tecnología del motor síncrono de magneto permanente de alta densidad de potencia
Basándose en la tecnología de diseño de acoplamiento térmico multifísico de la máquina electromagnética, el equipo de I+D desarrolló de forma independiente un motor síncrono de imán permanente (PMSM);A través de la tecnología de diseño de optimización electromagnética del motor de imán permanente de alta velocidad coordinado con la estrategia de control, se resuelven los problemas de gran calor del rotor, de la ondulación de gran par y del ruido del motor, por lo que tiene las ventajas de una alta fiabilidad, una alta resistencia a la temperatura y una baja pérdida de resistencia al viento.El diseño y el proceso de la integridad estructural del rotor fueron superados, y una permanente
Se desarrolló un motor síncrono magnético con alta densidad de potencia, bajo costo y alta eficiencia.
