Cómo funciona un intercambiador de calor tubular
Un intercambiador tubular es un tipo de intercambiador de calor con tubos encerrados en una carcasa.Es un dispositivo muy común en industrias donde el objetivo es recuperar calor de gases o líquidos.
El principio del intercambiador de calor de carcasa y tubos se basa en un haz de tubos dispuestos vertical u horizontalmente dentro de una denominada carcasa.
Funciona intercambiando calor entre dos fluidos.Uno es el fluido "calentador" y el otro es el fluido "calentado".
Los fluidos pueden ser de diversa naturaleza y el intercambiador tubular puede utilizarse para el intercambio gas/gas, líquido/líquido, líquido/gas, etc.
Existen en el mercado diferentes categorías de intercambiadores de calor de carcasa y tubos, cada una diseñada para una aplicación específica:
Condensador: En esta configuración, la finalidad del intercambiador es permitir la transformación de un gas en líquido.La función del intercambiador, como su nombre indica, es la de condensar vapor sobre una superficie fría.El condensador es, por tanto, un sistema de refrigeración que permite un intercambio de calor entre un refrigerante y un medio externo, asegurando el cambio de estado del fluido a presión constante y luego su atemperamiento así como su subenfriamiento.De esta forma, el fluido sale del condensador en estado líquido y ya no como gas.
Enfriador:Esta vez, la función del intercambiador es enfriar un líquido.
Caldera:El objetivo principal de este proceso es vaporizar parcialmente los fondos de las columnas de destilación.Se vaporiza una mezcla de líquidos o una mezcla de líquidos y sólidos.Este proceso también se utiliza para calentar.
Calentador:Capaz de operar en condiciones extremas, el propósito del calentador en las industrias es calentar un volumen de líquido o gases.
Evaporador:Su finalidad es concentrar una solución gracias a un aporte de energía para realizar un cambio de estado de la fase líquida a la fase gaseosa.
Cristalizador:En esta última configuración, el intercambiador permitirá aislar un producto para recuperarlo de una solución en forma sólida.
Parámetros técnicos
| Diámetro nominal |
Número de paso del tubo |
tubos |
Área de transferencia de calor
Valor nominal/valor calculado
|
Área de la sección del canal de la tubería el flujo en m/h cuando la velocidad del flujo del canal de la tubería es de 0,5 m/s |
Presión nominal |
| Longitud del tubo (m) |
φ25×2,5 |
| 1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
φ25×2 |
| 159 |
1 |
14 |
1.51.62 |
22.17 |
33.27 |
|
|
0,0044/0,0049 |
7,92/8,82 |
0,25 |
| 219 |
1 |
26 |
3/3.00 |
4/4.02 |
6/6.06 |
8/8.1 |
|
0,0082/0,0090 |
14,76/16,20 |
0,6 |
| |
2 |
26 |
3/3.00 |
4/4.02 |
6/6.06 |
8/8.81 |
|
0,0041/0,0045 |
7.38/8.01 |
1.0 |
| 273 |
1 |
44 |
5/5.08 |
7/5.18 |
10/10.26 |
14/13.72 |
21/20.63 |
0,0138/0,0152 |
24,84/27,36 |
1.6 |
| |
2 |
40 |
5/4.62 |
6/6.19 |
9/9.33 |
12/12.47 |
19/18.76 |
0,0063/0,0069 |
11.24/12.42 |
2.5 |
| 325 |
1 |
60 |
7/6.93 |
9/9.28 |
14/14.00 |
19/18.71 |
28/28.13 |
0,0188/0,0208 |
33,84/37,44 |
0,6 |
| |
2 |
56 |
6/6.47 |
9/8.66 |
13/13.05 |
17/17.46 |
36/26.26 |
0,0088/0,0097 |
15,84/17,46 |
1.0 |
| 400 |
1 |
119 |
14/13.47 |
18/18.41 |
28/27.76 |
37/37.10 |
55/55.8 |
0,0374/0,0412 |
67,32/74,16 |
1.6 |
| |
2 |
110 |
13/12.70 |
17/17.02 |
26/25.66 |
34/34.20 |
50/51.58 |
0,0173/0,0190 |
31.14/34.20 |
2.5 |
| 500 |
1 |
185 |
|
|
45/4.15 |
55/57.68 |
85/86,74 |
0,0581/0,0641 |
104,58/115,38 |
|
| |
2 |
180 |
|
|
40/41.99 |
55/57.68 |
85/86,74 |
0,0283/0,0312 |
50,94/56,16 |
|
| 600 |
1 |
269 |
|
|
60/62,7 |
85/83.88 |
125/126.13 |
0,0845/0,0932 |
152,10/167,76 |
|
| |
2 |
266 |
|
|
60/32.05 |
80/82.94 |
125/14,72 |
0,0418/0,0461 |
75,24/83,98 |
|
| 700 |
1 |
379 |
|
|
90/88.41 |
120/118.17 |
175/177,71 |
0,0091/0,1313 |
214,38/236,34 |
|
| |
2 |
358 |
|
|
85/83.51 |
110/111,62 |
165/167,85 |
0,0562/0,0620 |
101,16/111,60 |
|
| 800 |
1 |
511 |
|
|
120/119.20 |
160/159.16 |
240/239,60 |
0,1605/0,1770 |
288,90/318,60 |
|
| |
2 |
488 |
|
|
115/113,83 |
150/152.16 |
230/228,81 |
0,0767/0,0845 |
138,06/152,10 |
|
| 900 |
1 |
649 |
|
|
150/151,39 |
200/202.36 |
305/304.3 |
0,2039/0,2248 |
367,02/404,46 |
|
| |
2 |
630 |
|
|
145/146.96 |
195/196.44 |
295/295.40 |
0,0990/0,1091 |
178,20/196,38 |
|
| 1000 |
1 |
805 |
|
|
185/187,78 |
250/251.00 |
375/377,45 |
0,2529/0,2788 |
455,22/501,74 |
|
| |
2 |
792 |
|
|
185/184,75 |
245/246.95 |
370/371,36 |
0,1244/0,1374 |
|
Principales características:
1) Material: acero inoxidable y/o acero al carbono, acero al manganeso, cobre y titanio, etc.
2) Área del intercambiador de calor: 1 - 500 m2
3) Forma: placa de tubo fija, cabezal flotante, tubo tipo U
4) Estructura: monocanal, doble canal y multicanal.
5) Se utiliza para procesos de evaporación, calentamiento, condensación y enfriamiento.
Varias especificaciones disponibles según los requisitos del cliente.
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Nuestra compañía
PRODUCTOS METÁLICOS DE JIANGSU LIANZHONG (GRUPO) CO., LTD
Lianzhong se ha centrado en la investigación y el desarrollo de equipos de reacción química durante muchos años y tiene una amplia experiencia en la aplicación de reactores de caldera, reactores de etoxilación, reactores tubulares y reactores de microcanales.
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Embalaje y entrega
Preguntas más frecuentes
1. P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?¿Puedo hacer un pedido pequeño, por favor?
R: Los pedidos pequeños también son bienvenidos en nuestra empresa.
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R: aprobamos ISO 9001. Atendemos a cientos de clientes de más de 40 países de todo el mundo.Todos los productos serán 100% probados antes del envío.
