Ventajas del bloque del aac
1. Peso ligero: La porosidad alcanza el 70% al 85%, densidad de volumen es generalmente 500 ~ 900kg/m3, como 1/5 de hormigón general la arcilla 1/4of, el 1/3 del ladrillo hueco, y similar con madera puede flotar en agua. Puede reducir el construir del peso, reducción en el coste de edificio integrado.
2. Incombustible: La mayor parte de las materias primas principales son materiales inorgánicos, así que tiene buena resistencia de fuego, y no emite los gases dañinos cuando fuego de la reunión. El fuego 650 grados, como material refractario, el grueso para arriba de las paredes de 90m m puede alcanzar a la resistencia de fuego de 245 minutos, 300m m que la pared ascendente gruesa puede alcanzar a la resistencia de fuego de 520 minutos.
3. Aislamiento sano: Debido a una estructura porosa única, así que a ella tiene un poder absorbente sano. El poder absorbente sano puede alcanzar de DB grueso hasta 41 de la pared de 10m m.
4. Aislamiento: Pues el interior material tiene un gran número de los poros y el poroso, que tiene propiedades buenas de un aislamiento térmico. La conductividad termal es 0.11-0.16W/MK, como 1/4-1/5 del ladrillo. Típicamente, el efecto del aislamiento del muro de cemento aireado grueso de los 20cm es equivalente hasta las paredes de ladrillo sólidas gruesas de los 49cm ordinarias.
5. Permeabilidad: El resultado del material por la composición de muchos pequeños poros independientes, la absorción de la humedad es lento, en el volumen de absorbente es 5 veces de la saturación de la arcilla hacer. Cuando está utilizada en el cuarto de baño, la pared se puede tratar para interconectar directamente las tejas de la goma.
6. Antisísmico: La misma estructura de edificio, mejora los dos sísmicos que el nivel del ladrillo.
7. Verde: La fabricación, transporte, todo utiliza el proceso de la contaminación, para proteger la tierra de labrantío, energía de ahorro, es una clase de un material de construcción verde.
8. Durabilidad: la fuerza material es estabilidad, en los especímenes probados después de un año de exposición atmosférica; la intensidad aumentó en el 25%, y seguía siendo estable después de diez años.
9. Economías: Un más barato integrado que usando más el de 5% de ladrillos sólidos de la arcilla, y puede aumentar el área usable, aumenta grandemente la utilización del espacio.
Introducción de la compañía:
La tecnología Co. de los materiales de construcción de SANKON es proveedor de las soluciones de una parada para el equipo de producción aireado esterilizado del hormigón (AAC) incluyendo las líneas de montaje completas de AAC. Empleamos a un equipo de expertos con más de 20 años de experiencia de la industria para conducir nuestros esfuerzos innovadores y para crear el equipo de producción muy eficiente del material de construcción. Usando la maquinaria altamente automatizada de la producción, SANKON puede producir más de 9 mil toneladas de equipo cada año para satisfacer a nuestros clientes por todo el mundo. Éntrenos en contacto con hoy para aprender más sobre nuestra maquinaria excepcional de la producción de AAC.
Flujo de proceso de cadena de producción de AAC:
1. Proceso de las materias primas
Ponga las cenizas volantes o la arena en el molino de bola a moler vía la banda transportadora, después de moler, puso la mezcla en el almacenamiento de la mezcla
el tanque por la bomba de la mezcla.
2. Procesamiento por lotes por lotes, mezclándose y lanzamiento
La cal, cemento transportará por el transportador a la escala seca de la medida del polvo para escalar por separado. La mezcla transportar por la bomba de la mezcla
entonces a la escala automática; el poder y la mezcla puestos en el mezclador, vertiendo en el molde.
3. Curado
Después de que la mezcla que vertía en el molde, pusiera la caja de moldeo en el cuarto de curado con 50~70℃. Después de 2-3 horas que curan, los bloques se convierten
sólido.
4. Corte
Usando la grúa de la revocación lleve el molde y el bloque al demould en cortar el carro. El carro que corta tomará el bloque para nivelar el corte
máquina, corte vertical, dos lados que cortan, y quitar el material de desecho superior.
5. Cocido al vapor al vapor
El corte acabado usando la grúa del semi-producto lleva al frente de autoclavegrouped, alzando la máquina o el dragger arrastrará el vapor
carretilla en la autoclave a cocer al vapor, necesita 10-12 horas.
6. Tratamiento acabado del bloque
Producto final fuera de la autoclave, con la máquina separting para separar capa por capa.
7. Embalaje
Usando bloque acabado lleve la suspensión para afianzar el producto final con abrazadera para empaquetar la línea en las plataformas de madera, después de paquete, entonces por la carretilla elevadora
transporte los productos finales a la yarda llenada según especificaciones para apilar.
TECNOLOGÍA CO., LTD. DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE JIANGSU SANKON
Añada.: No. 31, camino de Xinxi, ciudad de Chuanjiang, distrito de Xinbei, ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu
Persona de contacto: Rita
Tel.: +86-519-83996829
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