Name: Limpiador ultrasónico aeroespacial de 22KW lavadora ultrasónica de 50KHZ para aleaciones de titanio y materiales compuestos
Price: 1 USD

Operación 24 horas sin parar, procesamiento de 3.000 piezas por hora

Sistema de transporte en cadena: creación de una línea de producción de limpieza ininterrumpida

Transmisión de doble cadena de doble velocidad: la vía principal adopta un modo dual de transporte de alta velocidad a 1,2 m/s (descargado) + limpieza de baja velocidad a 0,5 m/s (cargado),compatibles con piezas de trabajo de entre 5 y 50 kg (como bloques de motores de automóviles y bandejas de baterías de nueva energía)La capacidad de producción real alcanza las 3.000 piezas por hora (tomando como ejemplo las ruedas de aluminio de los automóviles), lo que es 4 veces más eficiente que la limpieza tradicional de una sola máquina.
Transportadores inteligentes anti-colisión: cada transportador está equipado con un mecanismo de amortiguación elástico (corriente de compresión ± 10 mm), que soporta el transporte inclinado de 30 ° sin desplazamiento (desfase < 0,2 mm).Es adecuado para piezas estructurales complejas con cabezas, tales como bridas y cajas de cambios, para evitar daños por colisión durante el transporte.

Proceso de pulverización en cinco etapas: Limpiar todas las superficies sin puntos ciegos

Diseño de gradiente de presión de varios niveles:
- Etapa de prelavado (8bar): las boquillas en forma de abanico de alta presión (apertura 1,5 mm) eliminan los desechos grandes en la superficie de las piezas de trabajo (como la arena de fundición y las limaduras de hierro de corte),con una tasa de eliminación de ≥ 95%.
- Etapa de lavado fino (15bar): Los brazos de rotación de los aerosoles (velocidad de rotación 200 rpm) trabajan con agentes de limpieza filtrados con precisión de 5 μm para eliminar 0.Manchas de aceite a nivel de 1 mm (como aceite de estampado y residuos de tratamiento térmico)La tasa de limpieza de las paredes interiores de los agujeros ciegos alcanza el 98,5%.
- Fase de secado por aire caliente: el aire de temperatura constante de 80 °C (velocidad del viento 15 m/s) se combina con un sensor de humedad infrarroja para controlar el contenido de humedad de las ranuras en tiempo real (objetivo ≤ 0,1%).El tiempo de secado se reduce a 2 minutos por pieza.
Reciclaje de líquidos de limpieza:El sistema de filtración en tres etapas (20 μm de filtración primaria + 5 μm de filtración fina + adsorción de carbón activado) amplía el ciclo de reemplazo de los agentes de limpieza a 48 horas, ahorrando un 35% de los costes mensuales de los consumibles (calculados en función de un depósito de 10 toneladas).

Cambios rápidos modulares: compatibles con varios tipos de piezas

Los soportes de pulverización de liberación rápida están diseñados con una combinación de atracción magnética y sujetadores rápidos.puede cambiar los ángulos de rociado de las piezas del coche/camión en un plazo de 5 minutos (por ejemplo, ajustando el espaciado de las boquillas para adaptarse a bloques de motor de diferentes tamaños), apoyando la producción mixta.
Función de memoria de parámetros: 20 conjuntos de programas de proceso están preestablecidos (almacenando 32 parámetros como tiempo de limpieza, presión y temperatura), acortando el tiempo de introducción del nuevo producto en un 60%.Es adecuado para la limpieza de varias partes, incluidas las carcasas de los motores de los vehículos de nueva energía y las cajas de cambios de los vehículos de combustible tradicional.