Material de tubería de acero omega de carbono sin aleación sin costura 20# para caldera
Tubos Omega sin costura de aceros especiales, está hecho de acero de carbono y aleación, producido por extrusión y extracción en frío, los tubos Omega se utilizan en calderas y supercalentadores, etc.,para una mejor eficiencia de calefacción.
| Información sobre el producto: | |
| El material: | SAE1010, SAE1020, SAE1035, SAE1045, ST37.0, ST44, ST52, E235, E355 |
| Grado: | Se trata de una serie de normas que se aplican a las empresas de la Unión Europea. |
| Tipo de la pieza: | El Omega |
| espesor de la pared: | 0.5 a 50 mm |
| Duración: | hasta 12 m, o según las necesidades del cliente. |
| Diámetro exterior: | En el caso de las máquinas de la categoría N2 |
| | El diámetro y el grosor de la pared pueden ser a petición del cliente. |
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| Tecnología: | Tirado en frío o laminado en frío |
| Tratamiento de la superficie: | Pintado, galvanizado o engrasado según las necesidades del cliente |
| Aplicación: | Iluminación, muebles, equipos médicos |
| Lugar de origen: | China. |
| Aplicación | Construcción mecánica, maquinaria a presión de carbono, etc. |
| Envío y pago: | |
| Embalaje: | En paquetes; o según las necesidades del cliente |
| El número de unidades: | 5 toneladas |
| Términos de entrega: | FOB Shanghai |
| Términos de servicio: | T/T, pago por adelantado del 30%, saldo pagado frente a la copia B/L |
| Tiempo de entrega: | Dentro de los 25-40 días siguientes a la recepción del anticipo
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| Material y norma |
| Punto de trabajo | Estándar chino | Estándar estadounidense | Estándar alemán |
| 1) el | 10 # | A53A | Sección 37 | |
| A106A | Sección 37-2 | Se aplican las normas DIN 17175. |
| A179C | El número 35.8 | Las demás especificaciones |
| 2) el | 20 # | Se aplicarán las siguientes medidas: | Sección 45-8 | Se aplican las normas DIN 17175. |
| Se aplicarán las siguientes medidas: | Sección 42-2 | Las demás especificaciones |
| Se aplican las siguientes medidas: | Sección 45-4 | Las demás especificaciones |
| 3) el | 45# | Las medidas de seguridad | CK45 | |
| 4) el | 16Mn | Se aplicarán las siguientes medidas: | Sección 52 | Se aplican las normas DIN 1629/3 |
| El número 52.4 | Se aplican las normas DIN 1629/4 |
| 5) Las demás | 1010,1020,4130,4140 | Las demás partidas | | |
Tubos de trabajo en frío sin costura
Los tubos sin costura trabajados en frío están disponibles en:Nuestra fábricaEs fabricado a medida, creado a partir de barras sólidas en forma cruda y perforado para convertirse en madre hueca.-el proceso de normalización del sitio produce tubos adecuados para el trabajo en frío y, después de una limpieza con ácido sulfúrico, enjuague en frío y baño de lubricación,los materiales especificados se dibujan utilizando un banco de dibujo de mandril con matriz de carburoEl diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared se reducen a las dimensiones requeridas, lo que resulta en altas propiedades de tracción, precisión dimensional,Uniformidad de la microestructura y excelente calidad de la superficieLos tubos están disponibles en una variedad de grados de carbono y aleación, incluyendo 1020, 1026, 1030, 4130,4140y 4150 entre otros.
Nuestro experimentado proceso de fabricación de tubos se adapta y modifica para producir componentes especificados por el cliente para aplicaciones críticas.Las piezas se alivian de la tensión, otras se apagan y templan, seguidas de una rectificación rotativa para tubos extremadamente rectos y los extremos del tubo se cortan a un cuadrado exacto de 90 °Las piezas se desgranan y se recubren con un tratamiento preventivo de la oxidación. Se emplean métodos de ensayo exhaustivos en el proceso y en la postproducción para garantizar los más altos niveles de calidad y precisión.incluidos los ensayos de corriente de remolinoPara obtener más detalles sobre nuestros tubos de trabajo en frío sin costuras personalizadas
Condiciones de entrega
1. BK (+ C)
Sin tratamiento térmico después del último proceso de formación en frío.
2. BKW (+LC)
Después del último tratamiento térmico, se produce un paso de acabado ligero (dibujo en frío)
3. BKS (+SR)
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocinan para aliviar la tensión.
4. GBK (+A)
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocen en una atmósfera controlada.
5. NBK (+N)
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocinan por encima de la transformación superior
punto en un ambiente controlado.
6.Sección 2
Proceso de alivio del estrés
7.Cuota de mercado
Apagado y templado hasta HRC30-HRC45
