Parafusos de precisión para electrónica de zinc de aleación de níquel de Phillips Pan Head parafusos de autoaplazamiento
Número de modelo:M2,5*6
Lugar de origen:porcelana
Cantidad mínima de pedido:20000pcs
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:2000000PCS/day
Tiempo de entrega:10 a 15 días hábiles
Contacta
Add to Cart
Evaluación de proveedor
Dongguan Guangdong China
Dirección:
No. 306, camino de Yangkeng, zona industrial de Qiaotou, camino de Yangkeng, pueblo de Qiaoli, ciudad de Changping, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong
Proveedor Último login veces:
Dentro de 47 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Parafusos de cabeza de paneles Phillips M2.5X6 de aleación de níquel de zinc
Los demás componentes de las máquinas de la partida 8A001.a. incluyen:Excelencia en ingeniería para aplicaciones a microescala Soluciones avanzadas de sujeción para el mundo impulsado por la tecnología
Las principales ventajas:
MICRO PRECISIÓN - Fabricado con mecanizado CNC de precisión con tolerancias de micrones (± 0,02 mm) que garantizan un ajuste perfecto en componentes electrónicos de precisión.
MATERIALES PREMIUM - aleaciones de grado aeroespacial (acero inoxidable 304, 316L, aluminio, titanio Ti-6Al-4V) con recubrimiento anticorrosivo y propiedades de blindaje EMI.
| Propiedad | Descripción |
|---|---|
| El material | Acero inoxidable, acero al carbono |
| Tamaño | M1.0 a M20 |
| Tipo de cabeza | Panela, plana, redonda, hex |
| Tipo de unidad | Phillips, en la ranura, Torx |
| Tipo de hilo | Máquina, auto-tocando |
| Acaba. | Plain, zincado, óxido negro, aleación de zinc y níquel |
| Rango de longitud | 2.0 mm-300.0 mm |
| Aplicación | Electrónica, dispositivos médicos y relojes |
| Las normas de seguridad | +/- 0,001 pulgadas |
| Certificación | Se trata de un sistema de gestión de la calidad.2015 |
| Personalización | Disponible bajo petición |
Resistencia a las vibraciones: la geometría de hilo pendiente de patente reduce el aflojamiento bajo vibración de 50G (certificado MIL-STD-202H).
1Estabilidad térmica de los tornillos electroplacados convencionales de zinc-níquel
Sin tratamientos adicionales: el recubrimiento de aleación de zinc y níquel (Zn-Ni 12-15%) de referencia se mantiene estable a ≤ 120 °C
Mecanismos de falla:
> 150°C: La estructura de los granos de recubrimiento se vuelve más áspera, lo que reduce la resistencia a la corrosión
> 200°C: se forman micro grietas debido a la falta de correspondencia entre el recubrimiento y el sustrato (por ejemplo, acero, diferencia de ~ 30%).
250°C: la dureza del revestimiento disminuye en un 40% (de 450 HV a 270 HV)
2Tratamientos superficiales mejorados y mejoras en la estabilidad térmica
| Tratamiento | Aumento del límite de temperatura | Mecanismo básico | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Oxidación por microarco (MAO) | 300 a 350 °C | Capa cerámica de Al2O3 (10-30 μm de espesor) | Las demás máquinas de la partida 8411 |
| Revestimiento con PVDF | 200 a 220 °C | Modificación de polímeros resistentes al calor | Casas de los inversores fotovoltaicos |
| Sellado con níquel | 180 °C | Porosidad del revestimiento reducida a < 0,1% | Electrónica marina |
| Revestimiento por grafeno compuesto | 250°C (a corto plazo) | Conductividad térmica del revestimiento ↑80 W/m·K | Modulos de refrigeración de las estaciones base 5G |
3Consideraciones críticas para ambientes de alta temperatura
Compatibilidad del material:
Evitar el contacto directo con aleaciones de aluminio (CTE=23,6); utilizar espaciadores de aleación Invar (CTE=1,6)
Compensación por atenuación del par:
Reducción de la carga previa en un 15% por aumento de 100 °C (por norma VDI 2230)
Riesgo de fragilidad por hidrógeno:
Pescado posterior a 200-220 °C durante 4 horas (para aliviar el estrés residual)
4. Comparación del rendimiento (tornos Zn-Ni tratados con MAO frente al acero inoxidable)
| Parámetro | Parafusos MAO Zn-Ni (substrato de acero) | Acero inoxidable 316L |
|---|---|---|
| Temperatura máxima | 350 °C | 800 °C |
| Prueba de rociado de sal (horas) | Más de 2000 | 500 |
| Conductividad eléctrica | Los demás productos de la partida 9302 incluyen: | Conductivo |
| Aumento de los costes | +40% frente al Zn-Ni estándar | Línea de base |
5Recomendaciones alternativas
Para > 350 °C:
Inconel 718 con recubrimiento de aluminio (resistencia a 950 °C, alto costo)
Tornos cerámicos (Al2O3/Si3N4, resistencia a 1600 °C pero quebradizo)
Balance coste-rendimiento:
Revestimiento de doble capa: base Zn-Ni + revestimiento PVD CrN (resistencia a 450 °C)
Los tornillos de máxima precisión Resumen de las actividades
Los tornillos de aleación de zinc y níquel tratados superficialmente alcanzan una resistencia práctica a la temperatura de 120-350 °C (dependiente del proceso), pero siguen siendo soluciones a temperatura media.Para escenarios de ciclo térmico a largo plazo > 300 °CSe recomiendan sistemas de materiales avanzados. ¿Desea una mayor optimización de los parámetros de diseño?
Si está interesado, visite nuestra página web:¿Qué es esto?
Parafusos de precisión para electrónica de zinc de aleación de níquel de Phillips Pan Head parafusos de autoaplazamiento
Carro de la investigación
0