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AISI 4340 1.6511 36CrNiMo4 SNCM439 Barras redondas de acero Barras redondas
El acero AISI 4340 (UNS G43400) es un acero de aleación baja en carbono de resistencia media ultra alta, que combina dureza profunda, alta ductilidad, dureza y resistencia,y tiene una alta resistencia a la fatiga y a la arrastreAcero 4340 y sus equivalentes: 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, SNCM439, etc.
Estándar | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
Tamaño | Diámetro: 16 a 250 mm | Duración: entre 4000 y 15000 mm |
Técnica | En el caso de las piezas de acero o de acero, el valor de las
piezas de acero o de acero es igual o superior a: | |
Paquete | Paquete estándar de exportación,agrupado o requerido | |
Servicio | Servicio de corte, servicio de fabricación personalizada | |
Forma y tamaño del suministro y tolerancia
| Formulario de suministro | Tamaño ((mm) | Proceso | Las normas de seguridad | |
En redondo | Se aplicará el método de cálculo de las emisiones. | Tirado en frío | Brillante/Negro | Mejor H11 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | Las demás partidas | Negro | -0/+1 mm | |
| Descascarillado/molido | Mejor H11 | |||
Se aplicará el método de ensayo. | Forjados en caliente | Negro | -0/+5 mm | |
| Se volvió duro. | -0/+3 mm | |||
En el caso de las instalaciones de construcción, el valor de las instalaciones de construcción se calculará en función de la cantidad de material utilizado. | espesor:120-800 | Forjados en caliente | Negro | -0/+8 mm |
| Ancho: 120-1500 | Fabricación en bruto | -0/+3 mm | ||
Nota:La tolerancia puede ser personalizada según las solicitudes.
Composición química
| Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? |
| Las especificaciones de la norma ASTM A29 | 4340 | 0.38 a 0.43 | 0.15 a 0.35 | 0.6 a 0.8 | ≤ 0035 | ≤ 004 | 0.7 a 0.9 | 1.65 a dos. ¿Qué quieres decir?0 | 0.2 a 0.3 |
Las condiciones de producción de los productos | 36CrNiMo4 | 0.32 a 0.4 | ≤ 04 | 0.5 a 0.8 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | 0.9-1.2 | 0.90 y uno.2 | 0.15 a 0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 | En el caso de los vehículos de motor | 0.36 a 0.44 | 0.1 a 0.4 | 0.45 a 0.7 | ≤ 0035 | ≤ 004 | 1.0 a 1.4 | 1.3-1.7 | 0.2 a 0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| Se trata de un sistema de control de las emisiones. | SNCM 439 | 0.36 a 0.43 | 0.15 a 0.35 | 0.6 a 0.9 | ≤ 003 | ≤ 003 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15 a 0.3 |
| Sección 3 | 40CrNiMoA | 0.37 a 0.44 | 0.17 a 0.37 | 0.5 a 0.8 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.6 a 0.9 | 1.25 y uno.65 | 0.15 a 0.25 |
3Propiedad física
| Densidad en g/cm3 | 7.85 | ||||
| Punto de fusión °C | 1427 | ||||
| La proporción de Poisson | 0.27 a 0.30 | ||||
| Mecanizabilidad (AISI 1212 como 100% de mecanizabilidad) | El 50% | ||||
| Coeficiente de expansión térmica μm/m°C | 12.5 | ||||
| Conductividad térmica W/m.K. | 44.5 | ||||
| Modulo de elasticidad 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Resistividad eléctrica Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Capacidad térmica específica J/kg.K | 460 | ||||
| Modulo de elasticidad 10^3 N/mm2 | 100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Expansión térmica 10^6 m/m.K. | 100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Propiedad mecánica
| Condición mecánica | T. | - ¿ Qué? | V. | No | X. | Y | Z. |
| Sección de resolución (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Resistencia a la tracción Mpa | 850 a 1000 | 930 a 1080 | Entre 1000 y 1150 | 1080 a 1230 | 1150 a 1300 | 1230 a 1380 | > 1550 |
| Fuerza de rendimiento, Mpa. | ≥665 | ≥ 740 | ≥ 835 | ≥ 925 | ≥ 1005 | ≥ 1080 | ≥1125 |
| Elongado en % | ≥ 13 años | ≥ 12 años | ≥ 12 años | ≥ 11 años | ≥ 10 años | ≥ 10 años | ≥ 5 años |
| Izod Impacto J | ≥ 54 | ≥ 47 años | ≥ 47 años | ≥ 41 años | ≥ 34 años | ≥ 24 años | ≥ 10 años |
| Impacto de Charpy J | ≥ 50 | ≥ 42 años | ≥ 42 años | ≥ 35 años | ≥ 28 años | ≥ 20 | ≥ 9 años |
| Dureza de Brinell HB | 248 a 302 | 269-331 | 293 a 352 | 311 a 375 | Las demás | 363 a 349 | > 444 |
Resistencia a altas temperaturas
| Para forjas pesadas apagadas y templadas | |||||||
Diámetro en mm | Fuerza de rendimiento MPa | ||||||
| 20 °C | 100 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C | |
| ≤ 250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250 a 500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| Entre 500 y 750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |