Línea de extrusión de tuberías de PE de pared fina con carcasa de
chaqueta preinsulada de HDPE Ppu térmico
---Rango de diámetro del tubo: 600-1200 mm
---La línea de extrusión comprende los equipos y dispositivos
siguientes:
1 conjunto de cargadores de vacío
1 conjunto de secadores de hojas
1 conjunto Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia
1 conjunto Mesa de calibración al vacío
1 conjunto de depósito de rociado de agua
1 juego Máquina de remolque
1 conjunto Máquina de corte
1 juego de Stacker
El estilo | PE-365/760, en el que se incluyen los siguientes: | PE-420/960 Las demás | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | Se aplicarán las disposiciones siguientes: |
| Extrusor principal | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 y sus derivados | SJ-150/33 y demás |
| Diámetro del tubo | Fronteras de la línea de enlace | Frente a las líneas de banda | Φ 850-Φ 1372 mm | Fronteras de la línea de conducción |
| Capacidad | 550 a 700 kg/h | 550 a 700 kg/h | 700 a 900 kg/h | 800-1200 kg/h |
| Potencia instalada | 360 kW | 380 kw | 440 kw | 580 kW |
| Duración | 35 metros | 36 m | 40 metros | 48 metros |
I. Uso de las tuberías
--- El tubo de chaqueta de HDPE es una caja de tubo aislante
térmico, que se utiliza ampliamente en calefacción central,
petróleo, gas natural y otras áreas industriales.
II. Ventajas de las máquinas
--- La extrusora de alta eficiencia da una mayor producción, un
rendimiento estable.
Por ejemplo:
SJ90/33---600-700 kg/h
SJ120/33-- 800-900 kg/h
SJ150/33---1000-1200 kg/h
--- Comparado con el método de inflación (método de presión
interna)
1Para 24 horas de trabajo, se reducen 2-3 trabajadores por turno.
2Hay menos tuberías y material de desecho, no hay necesidad de que
los trabajadores trituren el material de desecho.
3- De alta eficiencia.
4La pared del tubo es media y lisa, para reducir el desperdicio de
materia prima, y el grosor del tubo es ajustable.
5No hay necesidad de recortar el borde, una vez que se forma.
III. Máquina principal: extrusora de tornillo único de alta
eficiencia
--- Un solo tornillo es con barrera y cabeza de mezcla; el barril
es un nuevo modelo con ranura (canal), ambos hacen la seguridad de
buena gelatización, gran producción y rendimiento estable.
IV. Sistema de control
La línea completa podría ser controlada por PLC, con una buena
interfaz hombre-máquina, todos los parámetros técnicos podrían ser
establecidos e indicados por pantalla táctil.El sistema de control
está diseñado de acuerdo con el cliente• el requisito de estar con
PLC, o sin él.
V. Sistema eléctrico
--- convertidor de frecuencia ABB o regulador de velocidad
EUROTHERM
--- Japón RKC controlador de temperatura
--- Contactores de CA de SIEMENS
Fabrica y taller
Entrega
Visitas de clientes
Exposición