Línea de extrusión de tuberías de PE de pared fina con carcasa de chaqueta preinsulada de HDPE Ppu térmico

Payment Terms:T/t
Lugar de origen:China
Capacidad de suministro:50 juegos/año
Método de calibración:Refrigerante por pulverización de agua y de vacío
Especificación:110 a 2200
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Evaluación de proveedor
Qingdao Shandong China
Dirección: 69 Jinsheng Second Road Distrito de Chengyang, Qingdao, Shandong, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 23 Horas
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Descripción del producto

Línea de extrusión de tuberías de PE de pared fina con carcasa de chaqueta preinsulada de HDPE Ppu térmico



---Rango de diámetro del tubo: 600-1200 mm
---La línea de extrusión comprende los equipos y dispositivos siguientes:
1 conjunto de cargadores de vacío
1 conjunto de secadores de hojas
1 conjunto Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia
1 conjunto Mesa de calibración al vacío
1 conjunto de depósito de rociado de agua
1 juego Máquina de remolque
1 conjunto Máquina de corte
1 juego de Stacker

El estilo
PE-365/760, en el que se incluyen los siguientes:PE-420/960 Las demásSe aplicarán las disposiciones siguientes:Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Extrusor principalSJ-90/33SJ-90/33SJ-120/33 y sus derivadosSJ-150/33 y demás
Diámetro del tuboFronteras de la línea de enlaceFrente a las líneas de bandaΦ 850-Φ 1372 mmFronteras de la línea de conducción
Capacidad550 a 700 kg/h550 a 700 kg/h700 a 900 kg/h800-1200 kg/h
Potencia instalada360 kW380 kw440 kw580 kW
Duración35 metros36 m40 metros48 metros
 
I. Uso de las tuberías
--- El tubo de chaqueta de HDPE es una caja de tubo aislante térmico, que se utiliza ampliamente en calefacción central, petróleo, gas natural y otras áreas industriales.

II. Ventajas de las máquinas
--- La extrusora de alta eficiencia da una mayor producción, un rendimiento estable.
Por ejemplo:
SJ90/33---600-700 kg/h
SJ120/33-- 800-900 kg/h
SJ150/33---1000-1200 kg/h
--- Comparado con el método de inflación (método de presión interna)
1Para 24 horas de trabajo, se reducen 2-3 trabajadores por turno.
2Hay menos tuberías y material de desecho, no hay necesidad de que los trabajadores trituren el material de desecho.
3- De alta eficiencia.
4La pared del tubo es media y lisa, para reducir el desperdicio de materia prima, y el grosor del tubo es ajustable.
5No hay necesidad de recortar el borde, una vez que se forma.


III. Máquina principal: extrusora de tornillo único de alta eficiencia
--- Un solo tornillo es con barrera y cabeza de mezcla; el barril es un nuevo modelo con ranura (canal), ambos hacen la seguridad de buena gelatización, gran producción y rendimiento estable.
IV. Sistema de control
La línea completa podría ser controlada por PLC, con una buena interfaz hombre-máquina, todos los parámetros técnicos podrían ser establecidos e indicados por pantalla táctil.El sistema de control está diseñado de acuerdo con el cliente• el requisito de estar con PLC, o sin él.
V. Sistema eléctrico
--- convertidor de frecuencia ABB o regulador de velocidad EUROTHERM
--- Japón RKC controlador de temperatura
--- Contactores de CA de SIEMENS

Fabrica y taller

Entrega
Visitas de clientes

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