Las pruebas de la norma ASME SA179 se basan en el método de ensayo de la norma ASME SA179.
Número de modelo:Se aplicará la norma ASME SA179.
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:Depende del tamaño de los tubos con aletas, 50-100pcs.
Condiciones de pago:TT, LC
Capacidad de suministro:1000 toneladas por mes
Tiempo de entrega:Entre 30 y 60 días
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ASME SA179 Tubos de aleta en espiral tipo L con aletas AL1060, Tubos Aletados
Definición
Los tubos de aleta de herida son un tipo de tubo intercambiador de calor que cuenta con aletas envueltas alrededor de la superficie exterior del tubo.Las aletas están típicamente hechas de materiales como aluminio o cobre y se enrollan en un patrón helicoidal o en espiralEste diseño aumenta la superficie del tubo, mejorando su capacidad para transferir calor entre el fluido dentro del tubo y el entorno circundante.
Los materiales generales de los tubos de base alrededor del tubo con aletas enrolladas son acero al carbono, cobre, aleación, acero inoxidable; los materiales generales de las aletas alrededor del tubo con aletas enrolladas son cobre,de aluminio 1060/1070, aleación de aluminio 6063/6061.Y hay tres categorías de tubos con aletas enrolladas: tubos con aletas L, tubos con aletas LL y tubos con aletas KL.
En esta página vamos a hablar de ASME SA179 de acero al carbono herida tipo L tubos con aletas con aletas AL1060.
Detalles de los tubos de base ASME SA179 (generalmente con espesor de pared mínimo)
ASME SA179 Esta especificación abarca tubos de acero de bajo contenido de carbono tirados en frío sin costuras de espesor de pared mínimo para intercambiadores de calor tubulares, condensadores y aparatos similares de transferencia de calor.
Composición química (%) máximo
| Grado | C. Las | En | P | El S |
| SA179 y SA179 | 0.06-0. ¿Qué quieres decir?18 | 0.27 a 0.63 | 0.035 | 0.035 |
Propiedades mecánicas
| Grado | Resistencia a la tracción min | Fuerza de rendimiento min | Elongación en 2" o 50 mm min. |
| SA179 y SA179 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | Se aplicarán los siguientes requisitos: | El 35% |
Características de los tubos de aleta en espiral de tipo L
1.Eficaz desde el punto de vista económico
2Temperatura de trabajo: 230°C
3.La sección trapezoidal formada por el laminado de un tubo con
aletas en forma de L es coherente con la distribución de la
densidad del flujo de calor, y los tubos están estrechamente
combinados con una alta eficiencia térmica,eliminando así la
resistencia térmica de contacto causada por la brecha entre las
aletas.
4Ventajas: por el proceso de enrollamiento, la alta eficiencia de
producción, el espaciamiento uniforme, la buena transferencia de
calor, la alta relación de aleta, la tubería base puede protegerse
de la erosión del aire.
Aplicaciones
Se utiliza principalmente en enfriadores de aire, tales como
petroquímica, energía, fabricación de papel, tabaco, calefacción de
edificios,calentador de aire y calentador de aire para el sistema
de secado por rocío, tales como proteína vegetal en polvo y almidón
en la industria alimentaria.
Especificaciones para varios tipos de tubos de aletas que podemos hacer
| El tipo | Descripción | Tubos de base | Especificación de las aletas (mm) | ||
| D.O. (mm) | Peso de las aletas | Altura de las aletas | De espesor de aleta | ||
| Incorporado | Tubo de aleta tipo G | 16 a 63 años | 2.1 ~ 5 | < 17 años | - No.4 |
| Extrusos | Metal único / metal combinado | 8-51 años | 1.6 ~ 10 | < 17 años | 0.2 a 0.4 |
| Tubo de aleta baja / tubo de aleta tipo T | 10 a 38 años | 0.6 ~ 2 | Se trata de un6 | - No.3 | |
| Tubo de bambú / tubo corrugado | 16 a 51 años | 8.0 ~ 30 | Se trata de un5 | - No.3 | |
| La herida | Tipo de aleta L / KL / LL | 16 a 63 años | 2.1 ~ 5 | < 17 años | - No.4 |
| Cuadrícula | Tubos de aleta de cuerda | 25 a 38 años | 2.1-3.5 | < 20 años | 0.2 a 0.5 |
| Tipo U | Tubo de aleta tipo U | 16 a 38 años | / | / | / |
| Saldado | Tubo de aleta de soldadura por HF | 16 a 219 | 3 ~ 25 | 5 ~ 30 | 0.8 a 3 |
| Tubo de aleta tipo H / HH | Entre 25 y 63 | Entre 8 y 30 | < 200 | 1.5-3.5 | |
| Tubos de aleta de punta | 25 a 219 | Entre 8 y 30 | Entre 5 y 35 | φ5 a 20 | |
Las pruebas de la norma ASME SA179 se basan en el método de ensayo de la norma ASME SA179.
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