Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales
Número de modelo:El SSP-01
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 kg
Condiciones de pago:L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de suministro:Entre 15 y 20 toneladas al mes
Tiempo de entrega:Dentro de los 15 días
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Guangzhou China
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Habitación 702A, No. 585, Aeropuerto Road, calle Tangjing, distrito Baiyun, ciudad de Guangzhou, auto-compilado 2341
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Polvos de núcleo de hierro: materiales basados en Fe de alto
rendimiento para aplicaciones industriales
En el panorama de la fabricación industrial en constante evolución, la demanda de materiales de alto rendimiento que ofrezcan durabilidad, versatilidad y rentabilidad es primordial.IronCore Powders ha surgido como una solución líder, proporcionando materiales basados en Fe que satisfacen una amplia gama de aplicaciones industriales.Estos polvos a base de hierro están revolucionando la forma en que las industrias se acercan a la ciencia de materiales e ingeniería.
Comprensión de los polvos metálicos a base de Fe
Los polvos metálicos basados en Fe son materiales fundamentales utilizados en la fabricación aditiva, particularmente en aplicaciones de impresión 3D.y versatilidad, estos polvos se utilizan ampliamente en varias industrias.
Propiedades clave de los polvos a base de Fe
- Alta resistencia y dureza:Los polvos a base de hierro proporcionan una resistencia mecánica y resistencia superiores, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde componentes de automóviles hasta piezas aeroespaciales.
- Conductividad térmica:Estos polvos ofrecen una buena conductividad térmica, esencial para los componentes que requieren una disipación de calor eficiente.
- Resistencia al desgaste:Los polvos a base de Fe presentan una excelente resistencia al desgaste, crucial para piezas sometidas a fricción y tensión mecánica.
- Resistencia a la corrosión:Con una aleación adecuada, estos polvos pueden lograr una resistencia a la corrosión excepcional, adecuada para diversos entornos.
- Propiedades magnéticas:Las propiedades magnéticas inherentes del hierro hacen que los polvos a base de Fe sean ideales para aplicaciones eléctricas y magnéticas.
Aplicaciones en todas las industrias
Los polvos a base de Fe han encontrado amplias aplicaciones en varias industrias debido a sus propiedades versátiles.
Industria del automóvil
- Partes de alto rendimiento:Se utiliza en la producción de engranajes, rodamientos y componentes de motores debido a su resistencia y durabilidad.
- Soluciones rentables:Los polvos a base de hierro ofrecen una alternativa rentable a otros polvos metálicos, lo que los convierte en una opción preferida.
Industria aeroespacial
- Componentes ligeros:Utilizado para la fabricación de componentes ligeros pero fuertes que cumplen con los estrictos requisitos aeroespaciales.
- Mejora de la durabilidad:Los polvos a base de Fe proporcionan resistencia al desgaste y aislamiento térmico, crucial para entornos de alta temperatura.
Productos de consumo
Productos duraderos:Aplicado en la creación de productos duraderos y rentables, desde utensilios de cocina hasta herramientas y maquinaria.
Aplicaciones industriales
Componentes robustos:Adecuado para la producción de componentes robustos en diversas aplicaciones industriales, incluidas máquinas y piezas estructurales.
Electrónica
Componentes magnéticos y eléctricos:Se utiliza en la producción de componentes magnéticos y eléctricos debido a las propiedades magnéticas del hierro.
Ventajas de la impresión 3D
La integración de polvos metálicos basados en Fe en la impresión 3D ha abierto nuevas vías para el diseño y la fabricación.
- Eficacia en cuanto a costes:Los polvos a base de hierro son generalmente más asequibles que otros polvos metálicos.
- Flexibilidad de diseño:Permite crear geometrías complejas y diseños intrincados.
- Eficiencia de los materiales:La fabricación aditiva minimiza el desperdicio de materiales.
- Personalización:Permite la producción de piezas personalizadas adaptadas a requisitos específicos.
- Prototipos rápidos:Acelera los ciclos de desarrollo y el tiempo de comercialización.
Métodos de producción
La producción de polvos a base de Fe implica varios métodos, cada uno de los cuales ofrece ventajas distintas:
- Atomización de gas:Produce partículas esféricas de polvo de hierro ideales para la impresión 3D.
- Atomización del agua:Crea polvos finos de forma irregular con buena fluidez.
- Mecánica de fresado:Se trata de descomponer el hierro en polvos finos mediante procesos mecánicos.
Comparación de las propiedades materiales
| Propiedad | Polvos de aleación a base de hierro | Acero inoxidable (316L) | Las aleaciones de níquel (Inconel 625) | Las demás materias primas de aluminio |
|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.4-7.9 (varía según la aleación) | 7.9 | 8.4 | 4.4 |
| Dureza (HRC) | 20-65 (depende del tratamiento térmico) | Entre 25 y 35 | 20-40 (recalentado) | 36 a 40 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | Entre 300 y 1500+ | Entre 500 y 700 | 900 y 1.200 | 900 y 1.100 |
| Resistencia a la corrosión | Moderado (mejora con Cr/Ni) | Es excelente. | Es excelente. | Es excelente. |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 500-1200 (dependiendo de la aleación) | 800 | 1,000+ | 600 |
| Costo (contra Fe pura = 1x) | 1x-5x (dependiente de la aleación) | 3x-5x | 10x-20x | 20x-30x |
Tecnología de moldeo por inyección de polvo
En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.
Composición química (wt%)
| Grado | C. Las | Sí, sí. | Crónica | ¿ Qué? | En | ¿ Qué pasa? | Cu | No | V. | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Las demás: | 16.0 a 18.0 | 10.0 a 14.0 | 2.0 a tres.0 | - | - | - | El baile. |
Especificación del polvo
| Tamaño de las partículas | Densidad de aprovechamiento (g/cm3) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) |
|---|---|---|---|---|
| D50:12um | > 4 años8 | 3.6 a 5.0 | 11.5 a 13.5 | 22 y 26 |
| D50:11um | > 4 años8 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?5 | 10.5-11. ¿Qué quieres decir?5 | 19 y 23 |
Equipo de fábrica
Exposición y socio
Estudios de casos
Barco a Polonia
Barco a Alemania
Preguntas frecuentes
1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la
impresión 3D?
- Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.
2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero
inoxidable en impresión 3D?
- El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).
3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?
- Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.
4¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse al manipular polvos
de acero inoxidable?
- Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.
- Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.
- Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.
Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales
Carro de la investigación
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