Filtro de espuma cerámica de alumina de fundición cuadrada redonda Porosidad del 80-90%
Lugar de origen:China
Condiciones de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:2.000 PC/mes
Detalles del embalaje:Caja de madera fuerte para el transporte marítimo mundial
Número de modelo:Personalizable
Material:Sic
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Chaoyang Shaanxi China
Dirección:
5# Chaoyang Road, Subdistrito de Weicheng, Ciudad Nueva de Qinhan, Zona Nueva Xixian, Provincia de Xi'an Shaanxi, China,712039
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Filtro de espuma cerámica de alúmina Round Square Foundry, porosidad 80-90%
Filtro cerámico de espuma de óxido de aluminio para la filtración de aleaciones de hierro fundido y no ferrosas
Para obtener piezas fundidas metálicas de buena calidad, es importante el contenido mínimo de impurezas extrañas en el metal.
Los filtros cerámicos resuelven dos problemas principales:
- eliminación de partículas sólidas de la fusión;
- eliminación de la turbulencia del flujo, que debido a la oxidación del metal puede convertirse en una fuente de inclusiones en las piezas fundidas.
| Composición química de la bola de cerámica de alúmina inerte 17%AL2O3 - Soporte de catalizador | |
|---|---|
| Trabajando | ≤1200°C |
| Porosidad | 80~90% |
| Resistencia a la compresión (temperatura ambiente) | ≥1.0Mpa |
| Densidad de volumen | ≤0.5g/cm3 |
| de 1100°C a temperatura ambiente | 800°C---temperatura ambiente 5 veces |
| Aplicación | aleaciones no ferrosas y de alúmina, filtro de gas de alta temperatura, rellenos químicos y portador de catálisis, etc. |
| Composición química de la bola de cerámica de alúmina inerte 17%AL2O3 - Soporte de catalizador | |||
|---|---|---|---|
| Al2O3 | 80~82% | SiC | --- |
| SiO2 | 5~6% | ZrO2 | --- |
| Otros | 12~15% | ||
| Tasa de vertido y capacidad de filtración | |||
|---|---|---|---|
| Dimensiones (mm) | Dimensiones (pulgadas) | Tasa de vertido (kg/s) | Capacidad de filtración (toneladas) |
| 178x178x50 | 7x7x2 | 0.2-0.6 | |
| 228x228x50 | 9x9x2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305x305x50 | 12x12x2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381x381x50 | 15x15x2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430x430x50 | 17x17x2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508x508x50 | 20x20x2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585x585x50 | 23x23x2 | 5.0-8.6 | 60 |
Las inclusiones no metálicas en los productos moldeados reducen la resistencia, la ductilidad, la resistencia a la fluencia y la corrosión, la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste. Las inclusiones grandes aumentan el riesgo de destrucción. Pueden influir en la fluidez y las propiedades de fundición de la fusión. Las inclusiones pueden entrar en la fusión en el crisol como resultado de la erosión de los materiales refractarios o la entrada de partículas de escoria. A veces, la oxidación, la sulfuración u otras reacciones pueden conducir a la formación de partículas extrañas en la fusión.
Materiales:
- Óxido de aluminio (Al2O3);
- Zirconia (ZrO2);
- Carburo de silicio (SiC);
- Diversas composiciones cerámicas.
| Tipo de filtro | Filtros de espuma cerámica | Filtro extruido | ||
| Materiales del filtro | Alúmina | SiC | Zirconia | Cordierita-Mullita |
| Aplicaciones | Aluminio y aleación de aluminio | Hierro, Hierro aleación, cobre, bronce y latón | Acero, Acero inoxidable y aleación Hierro gris, dúctil | hierro, aluminio aleación y otros aleaciones no ferrosas Densidad de volumen (g/cm3) 0.4 - 0.5 |
| 0.3 - 0.5 | 0.7 - 1.0 | 0.8 - 1.2 | Densidad de orificios (ppi) | 10 - 40 |
| 8-30 | 10-30 | 100 – 300 | Porosidad abierta (%) | 80 - 90 |
| 80 - 90 | Máximo de trabajo | Máximo de trabajo | Máximo de trabajo | Temperatura |
| (°C) 1100 1500 | 1700 | > 1500 | Resistencia a la compresión (MPa) | 0.8 |
| 1 | 1.5 | Resistencia al choque térmico | Resistencia a la flexión (MPa) | 0.6 |
| 2.5 | 1 | Resistencia al choque térmico | (veces | |
| de 1100°C a temperatura ambiente 6 6 3 | Control de calidad: | Control de calidad: | ||
Filtro de espuma cerámica de alumina de fundición cuadrada redonda Porosidad del 80-90%
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