Máquina de moldeado de plástico positivo y negativo de alta velocidad de termoformado de varias estaciones
Número de modelo:HX-6171
Lugar de origen:PORCELANA
Cantidad mínima de pedido:1
Términos de pago:L/C, T/T, Western Union, Moneygram, D/A, D/P
El tiempo de entrega:45 días de trabajo
Detalles del embalaje:Estuche de madera
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Shenzhen Guangdong China
Dirección:
No. 4167-1, Sección Ping, Avenida Longgang, Distrito Longgang, Shenzhen, Guangdong, China
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Máquina de termoformado de presión positiva y negativa HX, máquina integrada de múltiples estaciones para la formación de plástico, máquina de termoformado de alta velocidad
La máquina de formación de múltiples estaciones de presión positiva y negativa es un producto innovador desarrollado por nuestra empresa con la última tecnología alemana para las industrias de embalaje, alimentos, electrónica y otras. La máquina tiene cuatro funciones totalmente automáticas de calentamiento, formación, corte, apilado y conteo: calentamiento, formación, corte, apilado y conteo. Tres funciones totalmente automáticas de presión positiva y negativa. Esta máquina es adecuada para varios cuencos, tapas, cajas, platos, bandejas electrónicas, productos farmacéuticos, industriales y otros productos de embalaje formados al vacío hechos de materiales como PLA, PET, PP, PVC, ABS, etc. Tiene una amplia gama de aplicaciones, una fuerte universalidad, una rápida velocidad de la máquina de formación de presión positiva y negativa, bajo consumo de energía, bajo ruido, alto nivel de seguridad e higiene, fácil operación y mantenimiento, y es altamente confiable para los clientes.
4, Características de la máquina:
1. Características de los sistemas de control
(1) La interfaz hombre-máquina adopta una pantalla táctil a color
MCGS IoT de alta definición. En caso de problemas anormales, se
puede llevar a cabo una inspección de red para lograr la
monitorización remota, la resolución de problemas, la actualización
remota del programa y la solución de problemas.
(2) El sistema operativo de esta máquina es desarrollado por
nuestra empresa basándose en las condiciones nacionales actuales y
los hábitos operativos del maestro de inicio. El número más rápido
de acciones de prueba de la máquina vacía puede alcanzar las 50
veces/minuto, y tiene las características de funciones completas y
es fácil de usar. Los maestros con una base de máquina ordinaria
pueden operar de forma independiente en 1-2 días de aprendizaje, y
los maestros con experiencia en otras máquinas todo en uno pueden
familiarizarse con el funcionamiento de la máquina en 1 día.
(3) Monitorización y conteo, lubricación automática de estaciones
de trabajo, lubricación automática de pistas de cadena, avisos de
mantenimiento de vacío, así como funciones de almacenamiento de
documentos y monitorización de puntos de E/S internos
(4) Se guardan los datos de altura del molde de la estación de
moldeo, los datos de posición de corte del troquel de corte y los
datos de ancho de la viga. Durante la producción, solo se llaman
los primeros datos guardados para lograr una producción rápida, y
la velocidad de cambio de molde y ajuste de la máquina es de 20-30
minutos más rápida que la de sus competidores.
(5) Para otras características del sistema de control, consulte el
manual del equipo.
2. Área de carga
La alimentación adopta un motor de alta potencia de 2,2KW para la
alimentación, con un diámetro máximo de rollo de 700 mm y una
capacidad máxima de 500 KG/soporte. La alimentación adopta la
transmisión por rodillo de goma y está equipada con dos varillas de
material de tubería de acero sin costura para reemplazar las
láminas. Se agrega un dispositivo de pulverización de aceite de
silicona al área de alimentación para facilitar el desmoldeo.
3. Área de calentamiento
(1) El horno eléctrico adopta un diseño específico de horno de
aluminio, que no se deforma a altas temperaturas. El horno
eléctrico de ladrillo calefactor está equipado con algodón aislante
en la parte posterior, lo que hace que el cable calefactor sea más
duradero.
(2) El ladrillo calefactor adopta el cable calefactor sueco
Cornell, que tiene las características de calentamiento rápido,
buen efecto de temperatura constante y larga vida útil. Tiene una
garantía ultra larga de 5 años, y el cable de alta temperatura
adopta 2,5 mm² (algunos competidores usan 1,5 mm²) para garantizar
que el cable sea duradero y no envejezca fácilmente.
(3) Módulo de control de temperatura: utilizando el último módulo
de control de temperatura, control de temperatura preciso, control
de temperatura más fácil y producción.
(4) El horno eléctrico tiene una función de ajuste de
desalineación, y si el ancho de la lámina de horneado es inferior a
620 mm, se puede apagar una fila de ladrillos calefactores para
ahorrar energía.
4. Área de formación:
(1) Longitud de formación 610 mm, ancho 750 mm, calentamiento de
horno superior e inferior de tres etapas, altura de formación de
hasta 120 mm;
(2) Adopta la válvula de presión positiva importada original de
Japón, con un alto caudal y una rápida velocidad de presión
positiva, el producto es más fácil de formar en su lugar.
(3) Tanto los moldes superior como inferior utilizan servomotores
de alta potencia para garantizar que la máquina pueda funcionar
continuamente durante 24 horas.
(4) Válvula de agua: El molde solo se suministra con agua en modo
automático para evitar la condensación del molde durante el apagado
y la depuración.
(5) Alta memoria de moldes de moldeo: Al llamar a los datos altos y
bajos de los moldes guardados durante la primera producción, no es
necesario ajustar los moldes, y los moldes se pueden instalar
directamente para la producción, mejorando la eficiencia de la
producción.
5. Área de corte
(1) El tamaño de corte es de 630 × 750 mm, y el molde superior de
corte está equipado con un sistema de control eléctrico de cuchillo
calefactor.
(2) Guardado de datos de la posición de corte del molde de
cuchillo: ajuste la profundidad de corte del molde de cuchillo con
números para un ajuste más preciso sin dañar el cuchillo. Los datos
de posición del molde de cuchillo se pueden guardar. Durante la
segunda producción, se pueden llamar directamente los datos del
molde de cuchillo de la primera producción, y el molde de cuchillo
se puede instalar directamente para la producción, reduciendo el
desperdicio de productos causado por el ajuste del cuchillo y
mejorando la eficiencia de la producción.
(3) Los moldes superior e inferior utilizan servos de alta potencia
para garantizar un corte potente, lo que facilita el manejo de
materiales de corte de varios grosores;
6. Sistema de brazo mecánico
(1) El brazo mecánico adopta un servo de par de alta potencia para
apilar hacia arriba y hacia abajo, lo que garantiza que la máquina
pueda funcionar continuamente durante 24 horas.
(2) Modo robot: apilado hacia arriba y hacia abajo, apilado de
agarre en el molde (personalizado), apilado de agarre fuera del
molde (personalizado);
(3) Modo de descarga: doble uso de descarga lateral o descarga
directa (por determinar), lo que permite que la máquina se adapte a
varios campos;
7. Sistema de recepción de materiales
(1) El sistema de recepción de materiales adopta un reductor de
par, que es fácil de ajustar y tiene una fuerte fuerza de
enrollamiento, mientras que los motores de frecuencia variable
tradicionales controlan motores que son propensos a quemarse;
7. Sistema de transmisión de pista de cadena
(1) El servo de tracción adopta un servo de alta potencia para
garantizar que la máquina pueda tirar fácilmente de láminas de
varios grosores.
(2) Función de cambio automático de pista: Simplemente ingrese los
datos de ancho del molde, y el ancho de la viga se ajustará
automáticamente. Los datos de ancho de la viga se pueden guardar
para la producción posterior, y los datos de la viga se pueden
llamar directamente para mejorar la eficiencia del ajuste de la
máquina y el reemplazo del molde.
(3) Adopta un reductor de alta precisión y utiliza un eje estriado
como eje de transmisión, la lengeta de tracción es precisa.
(4) La pista de cadena adopta una viga de óxido endurecido con
perlas guía, con una dureza de Vickers 85 ° para garantizar la
durabilidad de la viga;
(5) La cadena adopta la cadena de perlas guía Donghua importada,
con lazos sin bordes explosivos, templados y endurecidos, estables
y resistentes al desgaste.
9. Sistema de refrigeración
(1) Enfriador de bomba de alta presión, con mejor efecto de
enfriamiento y mayor velocidad de producción;
10. Sistema de vacío
(2) Adopta una bomba de vacío de 200 m ³/H, el tanque de vacío
adopta un diseño de tanque grande para satisfacer la liberación
instantánea de vacío, y la calidad de formación del producto es
mejor.
11. Sistema de lubricación
(1) Bomba de lubricación de la estación de trabajo: El uso de una
bomba de lubricación de alta presión, la grasa 00 # puede lubricar
fácilmente cada junta de la estación de trabajo para evitar fallas
en la estación de trabajo.
(2) Sistema de lubricación de cadena: utilizando aceite de cadena
resistente a altas temperaturas y de grado alimenticio, lubricando
simultáneamente el riel guía de la cadena para reducir el desgaste;
Máquina de moldeado de plástico positivo y negativo de alta velocidad de termoformado de varias estaciones
Carro de la investigación
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