El sistema CIP totalmente automático garantiza la higiene y la seguridad de los equipos de procesamiento de alimentos, el funcionamiento automático y un uso más conveniente
Número de modelo:YGT-CIP
Lugar de origen:porcelana
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Tiempo de entrega:días 45Working
Detalles del embalaje:estándar de la exportación
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Sitio 604, edificio £3, camino de Shangyin, ciudad de Huaqiao, provincia de Kunshan, Jiangsu, China de Pujiang
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El sistema CIP totalmente automático garantiza la higiene y la seguridad de los equipos de procesamiento de alimentos, el funcionamiento automático y un uso más conveniente
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Los sistemas CIP son esenciales en industrias como la de alimentos y bebidas, la farmacéutica y la química, ya que garantizan la higiene, mejoran la eficiencia y reducen los costes operativos.
1Ventajas de un sistema automatizado de CIP
Funcionamiento totalmente automatizado Sistema controlado por PLC
reduce la intervención manual y los errores humanos.
Ciclos de limpieza programables Programas de limpieza
personalizables para diferentes equipos y niveles de contaminación.
Monitoreo en tiempo real Sensores integrados rastrean la
temperatura, la presión, el caudal, el pH y la conductividad.
Eficiencia energética y de los recursos ️ Uso óptimo del agua, la
energía y los agentes de limpieza para reducir al mínimo los
residuos.
Registro de datos y trazabilidad Se ajusta a los estándares GMP,
HACCP y FDA, garantizando el cumplimiento y la preparación para la
auditoría.
Mejora de la seguridad ️ Reduce la exposición humana a productos
químicos de limpieza peligrosos.
Imágenes del sistema CIP
Parámetros técnicos del sistema CIP
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2Proceso de limpieza automático del sistema CIP
·Prelavado Elimina los residuos iniciales con agua.
·Lavado alcalino: utiliza detergentes alcalinos (por ejemplo, NaOH)
para descomponer grasas, proteínas y contaminantes orgánicos.
·Enjuague intermedio Enjuague los residuos alcalinos para evitar
reacciones químicas.
·Lavado con ácido (opcional) ️ Utiliza agentes de limpieza ácidos
(por ejemplo, HNO3) para eliminar los depósitos minerales y las
escamas.
·Desinfección ️ Agua caliente o desinfectantes (por ejemplo, ácido
peracético) matan bacterias y microorganismos.
·Enjuague final: se utiliza agua purificada o desionizada para
eliminar todos los residuos y garantizar la limpieza.
3. Componentes clave de un sistema automatizado de CIP
Sistema de control basado en un PLC (PLC-Based Control System):
secuencias de limpieza preprogramadas para la automatización.
Interfaz hombre-máquina (HMI) ️ Interfaz de pantalla táctil para el
seguimiento y la operación en tiempo real.
Bombas y control de flujo ️ Asegura una circulación estable del
líquido para una limpieza exhaustiva.
Sensores y unidades de detección para sistemas CIP: monitorean la
temperatura, el caudal y la concentración química para un
rendimiento óptimo.
Sistema de calefacción ️ Control de la temperatura del líquido de
limpieza para mejorar la eficiencia de la limpieza.
El sistema de recuperación de soluciones de limpieza filtra y
reutiliza los fluidos de limpieza, reduciendo los costes
operativos.
4.Aplicación y industria del sistema CIP
Productos alimenticios y bebidas ️ Líneas de producción de
productos lácteos, cerveza, refrescos y jugos.
Farmacéutica y Biotecnología ️ Fabricación estéril, biorreactores,
vacunas y producción inyectable.
Productos químicos y cosméticos. Productos químicos finos.
El sistema CIP automatizado mejora la eficiencia de la limpieza,
garantiza el cumplimiento de las normas de higiene y reduce los
costes operativos, por lo que es una solución esencial para la
producción industrial moderna.
El sistema CIP totalmente automático garantiza la higiene y la seguridad de los equipos de procesamiento de alimentos, el funcionamiento automático y un uso más conveniente
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