Horno rotatorio y engranaje adaptables Ring Gear Pinion Gear de la circunferencia del molino
1. Requisitos técnicos del anillo grande del engranaje para el engranaje de la circunferencia del molino
(1) el tratamiento previo superficial antes de apagar se normaliza, y la dureza debe ser HB210~250; Las propiedades mecánicas son el límite Rb690MPa, límite Rs490MPa, alargamiento el d511%, reducción el w25%, valor Ak30J de la fuerza de la producción del área de la dureza del impacto. Inducción que endurece, dureza del diente de HRC50~55; Profundidad de endurecimiento eficaz 3~5m m.
(2) la inspección ultrasónica será realizada en general, y la calidad interna cumplirá los requisitos secundarios estipulados en el estándar GB7233-87; La inspección de la partícula magnética del diente de engranaje y del prendedero de la transición, calidad debe cumplir los requisitos estándar GB/T9444-88.
(3) Uncast redondeó las esquinas R5~R10.
(4) el chaflanar de ambos extremos y bordes a lo largo de la anchura del diente. El anillo grande del engranaje por el anillo del engranaje de dos mitades conectado con los pernos de alta resistencia en un anillo entero del engranaje, la superficie común debe estar en el centro de la parte inferior del diente.
Engranaje de la circunferencia del molino
2. Parámetros del producto del anillo grande para el engranaje de la circunferencia del molino
| El anillo grande del engranaje |
⑴HB 220 ~ 240 del acero de molde de la aleación GS42CrMo4 (estándar de la empresa)
La media estructura, tipo placa de Y.
(3) diente oblicuo.
(4) estructura razonable del lacre y de la alineación.
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⑴Fuera de refinar del horno de acero fundido (el soplar del argón y tratamiento del vacío el derecho).
(2) la tecnología colgante de la arena especial del modelado en frío se adopta para asegurar la densidad del bastidor y del diente.
(3) normalización del tratamiento (tecnología propietaria) para asegurar dureza de la superficie del diente.
(4) después de fresar áspero, el envejecimiento del lanzamiento, repara la superficie común, y entonces el balanceo fino
⑸el fresar hecho en casa de la precisión del avellanador.
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⑴Propiedades mecánicas y composición química del espacio en blanco de lanzamiento (estándar del control interno).
(2) la detección de grieta ultrasónica después de trabajar a máquina áspero.
⑶medio acabamiento, inspección ultrasónica de acabado e inspección de la partícula magnética.
(4) inspección superficial de la partícula magnética del diente, inspección de la dureza.
⑸Compruebe la tolerancia del perfil del diente.
⑹La prueba sin carga de la Asamblea General antes de la entrega, comprueba la exactitud que enreda de engranajes grandes y pequeños.
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