Las barras rotativas de carburo de grado profesional - forma SA (cilindro de extremo de bola)
Las excavadoras rotativas de carburo SA de forma de forma de precisión ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones de eliminación de metales.Estas herramientas de grado industrial proporcionan capacidades de contorno superiores para operaciones de mecanizado complejas en metales ferrosos y no ferrosos.
Principales características del producto
- Geometría dental optimizada- El diseño de doble corte equilibra la velocidad de eliminación del material y el acabado de la superficie
- Prolongación de la vida útil de las herramientas- La construcción de carburo de tungsteno de primera calidad dura más de 5-8 veces que HSS
- Funcionamiento libre de vibraciones- Equilibrado con precisión para un rendimiento suave a altas RPM
- Aplicaciones versátiles- Ideal para la fabricación de moldes, componentes aeroespaciales y piezas de automóviles
- Personalización lista- Disponible en configuraciones estándar y hechas a pedido
Especificaciones técnicas
Composición de la cabeza de corte
- Grado de carburo: K10 (YG8)/K20 (YG6X) según las normas ISO
- Dureza: 90-92 HRA (escala Rockwell A)
- Estructura de grano: partículas de carburo de tungsteno de menos de 0,5 micrones (0,5-0,8 μm)
- Contenido de cobalto: 6-8% para una dureza óptima
Opciones de material para las barras
Opción estándar:
- Material: acero de alta velocidad (AISI M2)
- Dureza: 62-64 HRC
- Tratamiento superficial: molienda de precisión con recubrimiento anticorrosión
Opción Premium:
- Material: carburo de micro grano (equivalente a K10)
- Dureza: 90 HRA
- Ventajas: Máxima rigidez para aplicaciones de alta precisión
Proceso de fabricación avanzado
1. Fase de metalurgia de polvo
- Mezcla de polvos de WC-Co controlada por ordenador
- Presión isostática a 300 MPa para una densidad uniforme
2Proceso de sinterización
- Sinterización al vacío a 1420-1480°C
- Sinterización en fase líquida para la estructura libre de poros
- Densidad final: ≥ 14,8 g/cm3
3Mecanizado de precisión
- Grillado CNC de 5 ejes con ruedas de diamante
- Precisión de la geometría dental: ± 0,015 mm
- La rugosidad de la superficie: Ra 0,4 μm como máximo
4Verificación de la calidad
- Inspección dimensional del 100% (CMM)
- Prueba de dureza (escala Rockwell)
- Prueba de equilibrio dinámico ≤ 0,5 g/mm
Serie de productos y configuración dental
| Número de modelo. |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos eléctricos. |
Cabeza Ø (mm) |
OAL (mm) |
Tipo de diente |
Ángulo de la flauta |
Materiales recomendados |
| El número de la SA-306 |
3.0 |
6.0 |
50 |
de las partidas 2 y 3 |
45° |
Aluminio, cobre |
| El número de la SA-610 |
6.0 |
10.0 |
75 |
de las partidas 2 y 3 |
60° |
Acero, inoxidable |
| El número de registro: |
10.0 |
16.0 |
100 |
de las partidas 2 y 3 |
45° |
Hierro fundido, titanio |
| Se aplicará la siguiente regla: |
12.0 |
20.0 |
125 |
de las partidas 2 y 3 |
60° |
Aceros endurecidos |
Configuraciones especiales de dientes disponibles para aleaciones exóticas
Comparación de la geometría dental
| Tipo de diente |
Conde de la flauta |
Ángulo incluido |
Lo mejor para |
Finalización de la superficie |
| De doble corte |
4 a 6 |
45° |
Finalidad general |
Bien (Ra 3,2 μm) |
| Agresivos de doble corte |
Entre 6 y 8 |
60° |
Materiales duros |
Mediano (Ra 6,3 μm) |
| Las demás partidas |
8 a 10 |
30° |
Trabajos de precisión |
Excelente (Ra 1,6 μm) |
Preguntas y respuestas de expertos
P: ¿Cómo puedo seleccionar la configuración correcta de los dientes?
R: Tenga en cuenta la dureza del material y el acabado deseado. Nuestros ingenieros pueden recomendar configuraciones óptimas basadas en su aplicación específica.
P: ¿Cuál es la RPM máxima para estos burrs?
R: La clasificación estándar es de 35.000 RPM. Las versiones de carburo pueden operar a 50.000 RPM con una refrigeración adecuada.
P: ¿Ofrece marcado/etiquetado a medida?
R: Sí, proporcionamos grabado por láser para números de piezas, logotipos u otras marcas de identificación.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega para pedidos personalizados?
R: Las configuraciones estándar se envían en 3-5 días. Las herramientas personalizadas requieren 10-15 días para la producción.
P: ¿Cómo se comparan sus burros con los de sus competidores?
R: Nuestra formulación patentada de carburo y el proceso de molienda ofrecen una vida útil de la herramienta 20-30% más larga que los promedios de la industria.
Logística y apoyo a nivel mundial
Opciones de envío:
- Expreso: DHL/UPS (2-3 días hábiles)
- Transporte aéreo: 5-7 días (mejor para pedidos urgentes)
- Contenedor marítimo: 20-35 días (económico para el bulto)
Aseguramiento de la calidad
- Incluidos los informes de ensayos por lotes
- Disponible la certificación del material
- 12 meses de garantía contra defectos
Flexibilidad en los pedidos:
- MOQ: 10 piezas (estándar), 50 piezas (customizadas)
- Programa de muestra disponible para compradores cualificados
- Descuentos por volumen para pedidos superiores a 500 piezas
¿Por qué asociarse con nosotros?
- Tecnología de producción de ingeniería alemana
- Cumplimiento de las normas JIS B y DIN
- Laboratorio metalúrgico in situ para el control de calidad
- Equipo de soporte técnico dedicado
- Estructura de precios de los OEM competitivos
